Molde de inyección de plástico de tapón de drenaje de piso

Material de PVC utilizado en el sistema de drenaje de agua del baño.

PVC es un acrónimo que significa cloruro de polivinilo. De los diferentes tipos de tuberías de plástico que se utilizan para el suministro de agua, el PVC tiene una amplia variedad de usos de plomería, desde tuberías de drenaje hasta tuberías principales de agua. Se usa más comúnmente para tuberías de riego, tuberías de suministro de viviendas y edificios. El PVC también es muy común en los sistemas de piscinas y spa. La tubería de PVC suele ser blanca, pero también puede venir en otros colores. A menudo se puede saber para qué se utiliza por los colores y las marcas de la tubería. Por ejemplo, se utiliza una tubería violeta con letras negras para el agua recuperada. El PVC también viene en una variedad de espesores, llamados esquemas. El Schedule 40 es el más común para las tuberías que se utilizan en la distribución de agua.

Históricamente, el PVC fue una de las primeras formas de plástico que se utilizó en lugar del cobre para las tuberías de suministro de agua. El PVC se usa normalmente solo para tuberías de agua fría, ya que el calor puede eventualmente romper el plástico. Siempre verifique las restricciones de los códigos locales antes de usar tuberías de PVC para líneas de suministro de agua caliente. En las casas con plomería de plástico de primera generación, las líneas de agua fría suelen ser de PVC, y se utiliza CPVC para las líneas de agua caliente.

Las conexiones de PVC se realizan utilizando una imprimación que ablanda el PVC y luego aplicando pegamento para PVC que derrite las juntas y las tuberías. La tubería de PVC siempre debe estar claramente etiquetada si se usa para agua potable (potable) y no potable en el mismo edificio.

Aplicaciones típicas del material de PVC

Tuberías de distribución de agua, plomería doméstica, revestimiento de casas, carcasas de máquinas comerciales, empaques de electrónica, aparatos médicos, empaques para alimentos, etc.

Condiciones del proceso de moldeo por inyección

1. Secado: no suele ser necesario, ya que el PVC absorbe muy poca agua.

2. Temperatura de fusión: 160 - 220 C (320 - 428 F)

3. Temperatura del molde: 20 - 70 C (68 - 158 F)

4. Presión de inyección de material: hasta 150 MPa

5. Presión de empaque: hasta 100 MPa

6. Velocidad de inyección: relativamente lenta, para evitar la degradación del material.

Corredores de molde y puertas

Se pueden utilizar todos los tipos de puertas convencionales; Las compuertas submarinas y de punta de alfiler se utilizan para moldear componentes pequeños y las compuertas de ventilador se utilizan normalmente para secciones gruesas. El diámetro mínimo de las compuertas submarinas o en forma de alfiler debe ser de 1 mm y el grosor de las compuertas en abanico no debe ser inferior a 1 mm.

Los bebederos deben ser lo más cortos posible; Los tamaños típicos de las guías son de 6 a 10 mm y deben tener una sección transversal redonda completa. Se pueden usar canales calientes aislados y ciertos tipos de casquillos de bebederos calientes con PVC.