USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Parte pulgada: pie de cubierta de 24 pulgadas
Material de la pieza: ABS
Cavidad: 1 * 4
Dimensión del molde: 1100 * 750 * 700 mm
Peso del molde: 3230 KG
Máquina de prueba: 800ton
Sistema de corredor: corredor frío
Tratamiento cosmético: textura
Plazo de ejecución: 45 días laborables
Se debe prestar atención a los puntos durante el diseño de moldes de televisores de plástico
1. Espesor de la pared del producto
* Todos los tipos de plásticos tienen un cierto rango de espesor de pared, generalmente de 0,5 a 4 mm. Cuando el espesor de la pared excede los 4 mm, el tiempo de enfriamiento será demasiado largo y se deben considerar problemas como la contracción. Se debe cambiar la estructura del producto.
* El grosor desigual de la pared provocará la contracción de la superficie.
* El grosor desigual de la pared puede causar estomas y marcas de soldadura.
2. Fortalecer
* La aplicación razonable de barras de refuerzo puede aumentar la rigidez del producto y reducir la deformación.
* El grosor de la nervadura de refuerzo debe ser menor o igual a (0,5 ~ 0,7) T de grosor de la pared del producto; de lo contrario, provocará la contracción de la superficie.
* Para reforzar la pendiente única debe ser superior a 1,5 °, para evitar lesiones.
3. Esquinas redondeadas
* Las esquinas redondeadas pequeñas pueden causar concentración de tensión en el producto, lo que da como resultado el agrietamiento del producto.
* Las esquinas redondeadas pequeñas pueden causar concentración de tensión en la cavidad del molde, lo que da como resultado el agrietamiento de la cavidad.
* Establezca esquinas redondeadas razonables y también mejore la tecnología de procesamiento del molde, como la cavidad del molde, que se puede mecanizar directamente con una cuchilla R, y evite el electroprocesamiento de baja eficiencia.
* Diferentes esquinas redondeadas pueden causar el movimiento de la línea de separación, deben combinarse con la situación real para elegir diferentes esquinas redondeadas o cuáles son los elementos esenciales del diseño de moldes de inyección de ángulo claro de los elementos esenciales de diseño de moldes de inyección.
4. Abrir la dirección de la matriz y la línea de partición
* Una vez confirmada la dirección de la apertura del molde, la estructura del producto está diseñada para estar de acuerdo con el modo de conducción, a fin de evitar tirar del núcleo para reducir el hilo de coser y prolongar la vida útil del troquel.
* Después de configurar la dirección del molde, seleccione la línea de partición adecuada para evitar el reverso de la dirección de conducción, a fin de mejorar la apariencia y el rendimiento.
5. Borrador
* El ángulo de expulsión adecuado puede evitar que el producto tire (tirando de flores). La superficie de la superficie lisa debe ser inferior a 0,5 grados, la superficie del grano de piel fina (superficie de arena) es superior a 1 grado y la superficie de piel áspera es de más de 1,5 grados.
* La pendiente de demodulación adecuada puede evitar la lesión de la parte superior del producto, como los requisitos básicos para el diseño del blanco superior, la deformación superior y el molde de inyección de rotura superior.
* La pendiente de la superficie, los requisitos de diseño del producto de la estructura de la cavidad profunda en la medida de lo posible es mayor que la pendiente de la superficie interior, para asegurarnos de que cuando lo hagamos, el núcleo del molde de inyección no esté compensado, obtener un grosor uniforme de la pared del producto y garantizar el material fuerza de las partes abiertas de los productos.
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