Molde de silla de respaldo de plástico

De acuerdo con la cooperación de muchos años con nuestros clientes en moldes de sillas de plástico, llegamos a la conclusión de algunos puntos que preocupan más a los clientes. Si tiene el mismo proyecto de molde, puede comprobarlo también.

¿Puede la compañía de moldes decirle a los tiros de ejecución del molde?

Muchas empresas dirán que tendrán 1 millón o 5 millones garantizados. Pero Dios, ahora, cuántos pueden garantizar. ¿La garantía para un molde ejecutado 1 millón de disparos sin flasheo? Si acepta cortar el flash con el trabajo pesado de su trabajador, creo que puede usar este molde para 10 millones de disparos. Por lo tanto, debe verificar la dureza del acero y, en el molde, si hay alguna zona de partición que se haya soldado. Normalmente, la dureza del acero debe ser HRC33.

¿Cómo hace la compañía de moldes que el acabado de la línea de partición sea bueno si hay bordes afilados?

El borde afilado en la silla es peligroso, para evitar el borde afilado, tenemos que hacer muchos puntos durante la fabricación del molde:

1. el diseño de la partición del molde es correcto o no

2. la cavidad del molde y el grosor del núcleo son suficientes o no

3.Cómo se hace el CNC fresando la cavidad y el núcleo

4. acabado de una etapa o acabado de varias etapas

El espesor de la pared es uniforme o no.

El trabajo manual en la línea de partición también es una de las razones por las que el grosor de la pared no es uniforme. Por supuesto, la mayor parte de la razón se debe al diseño 3D de la silla de plástico y al mal pulido de las cavidades y los núcleos. Entonces, cuando comenzamos a diseñar una silla de plástico, tenemos que considerar el grosor de la pared. A veces, necesitamos hacer algunas áreas un poco más gruesas para asegurarnos de que la silla sea lo suficientemente fuerte. Pero tenemos que considerarlo seriamente cuando sea necesario. Debido a que el grosor desigual causará que la inyección no esté equilibrada y también hará que el tiempo de enfriamiento no sea uniforme, esto afectará la velocidad de inyección, la molienda es demasiado áspera, nunca se puede obtener una silla con un grosor uniforme.

¿Qué tal el apilable?

Cuando el diseño de la silla en plástico está funcionando, tenemos que comprobar su apilabilidad. Y también debe considerar la posibilidad de deformación de la moldura de la silla.

¿Cómo hacer que la silla moldee con menos peso pero lo suficientemente fuerte?

Al comenzar a realizar el diseño de la silla de plástico, tenemos que considerar el peso y la resistencia. Puede hacer que el área inferior sea lo suficientemente fuerte como para agregar más costillas. Pero, ¿qué hay de las piernas, la mayor parte de la espalda y las áreas de los apoyabrazos? Por esta razón, necesita calcular o analizar la fuerza de cada área ... para hacer una silla liviana lo suficientemente fuerte, puede elegir un material de PP MFI muy bajo. Pero de esta manera, debe hacer que el molde sea muy fuerte y también debe asegurarse de que el relleno de inyección esté disponible porque está utilizando un material con MFI 4 o Max. 6.

¿Cómo hacer que el acabado del molde de su silla sea duradero?

Para que la cavidad y el núcleo de su molde no se oxiden por el material plástico, debe asegurarse de que el acero tenga un alto contenido de cromo y que la dureza sea mayor que HRC33, si va a utilizar algún material reciclado para la inyección, necesita el molde de su silla debe ser cromado duro. De lo contrario, debe realizar el pulido de vez en cuando.