Molde de inyección de taza de café de plástico

¿Qué es el molde de inyección de pared delgada?

Las piezas de pared delgada se clasifican como tales en función de su relación entre la longitud del flujo y el espesor de la pared (o L / t). Cada material plástico tiene diferentes propiedades de flujo, por lo que cada familia de resinas tiene diferentes relaciones máximas L / t. La siguiente tabla muestra las relaciones L / t máximas para algunos materiales comunes; las cifras que se acercan a estos valores altos se considerarían de paredes delgadas. Estos valores se basan en una sección de pared de 2,0 mm; las relaciones L / t máximas se reducen a medida que el espesor de la pared se vuelve más delgado.

1. Espesor de pared a menudo <0,6 mm.

2. Piezas con relación de flujo> 150.

3. Alta presión de inyección.

4. Alta velocidad de inyección.

5. Aplicaciones para envases en embalaje y almacenamiento así como para uso desechable.

¿Por qué el moldeo por inyección de pared delgada?

El moldeo por inyección de pared delgada puede minimizar el grosor de la pared de los productos. Es la clave para fabricar piezas más ligeras y mejorar los resultados de producción. Una sección de pared más delgada permite un tiempo de enfriamiento y ciclo más cortos.

1. Menos material por pieza significa menos costo de material por pieza.

2. Mayor productividad.

3. Alta rentabilidad.

4. Un espesor de pared más delgado significa un tiempo de enfriamiento más corto y por lo tanto un tiempo de ciclo más corto resultante.

Requisitos del molde de inyección de pared delgada

Los moldes de inyección de pared delgada deben ser lo suficientemente robustos para soportar grandes tensiones y presiones. La construcción de moldes pesados a través de aceros para herramientas endurecidos garantizará un molde duradero.

El molde también debe tener un sistema de enfriamiento bien diseñado para que el calor pueda extraerse rápidamente de la parte de plástico caliente permitiendo tiempos de ciclo rápidos. Para lograr esto, los canales de enfriamiento deben diseñarse cerca de la superficie de moldeo. La limpieza diaria del molde también es un requisito fundamental para mantener la calidad de la pieza.