USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Hay un total de cuatro muestras hechas en un molde.
Producción y mantenimiento en masa por SWY MOLD.
Resina plástica: PVC
Molde de acero: 718H
Base del molde: P20
Cavidad del molde: 4 + 4 + 6 + 2
Plazo de ejecución: 45 días
La materia prima de PVC es corrosiva y daña fácilmente los cilindros de la máquina de moldeo por inyección, por lo que necesita cilindros específicos para la producción de moldes de PVC.
Mantenimiento preventivo de la máquina de moldeo por inyección.
1. Hidráulico
* Cantidad de aceite hidráulico
Una cantidad insuficiente de aceite hará que la temperatura del aceite aumente y el aire se disuelva en el aceite, lo que afectará la calidad del aceite y el funcionamiento normal del sistema hidráulico. La escasez de aceite generalmente se debe a una fuga o pérdida de aceite durante la reparación. Por lo tanto, es necesario prestar atención para verificar si hay fugas, reemplazar las piezas de sellado desgastadas lo antes posible, apretar las juntas sueltas, etc.después del mantenimiento, verificar el volumen de aceite del tanque de aceite y reponerlo a tiempo.
* Temperatura del aceite hidráulico
La temperatura ideal de trabajo del sistema hidráulico debe estar entre 45 ℃ y 50 ℃. La razón es que el sistema hidráulico está diseñado de acuerdo con la viscosidad de un aceite a presión seleccionado, pero la viscosidad cambiará con la temperatura del aceite, lo que afectará los componentes de trabajo del sistema, como el cilindro de aceite, la válvula hidráulica, etc. para reducir la precisión del control y la sensibilidad de respuesta, especialmente para las máquinas de moldeo por inyección de precisión. Al mismo tiempo, una temperatura demasiado alta acelerará el envejecimiento del sello y lo endurecerá y agrietará.
Si la temperatura es demasiado baja, el consumo de energía de procesamiento es grande y la velocidad de funcionamiento se reduce. Por lo tanto, es necesario prestar mucha atención a la temperatura de trabajo del aceite hidráulico. Las causas de la alta temperatura del aceite son varias, pero la mayoría de ellas se deben a la falla del circuito de aceite o del sistema de enfriamiento.
* Calidad del aceite hidráulico
Una de las propiedades importantes del aceite hidráulico es su estabilidad química, es decir, la estabilidad a la oxidación. La oxidación es el factor más importante para determinar la vida útil efectiva del aceite hidráulico. Las sustancias insolubles como el alquitrán de madera, los lodos de aceite y los residuos de carbono producidos por la oxidación contaminarán el sistema hidráulico, aumentarán el desgaste de los componentes hidráulicos, reducirán varios espacios, taponarán pequeños orificios y eventualmente harán que el sistema hidráulico falle.
La tasa de oxidación del aceite hidráulico depende de sus propias condiciones de trabajo y de otros factores, entre los que la temperatura es uno de los principales. Por tanto, es absolutamente necesario utilizar aceite hidráulico adecuado y comprobar periódicamente el grado de oxidación del aceite hidráulico (a juzgar por el color del propio aceite). Es absolutamente necesario reemplazar el aceite.
* Limpieza del filtro de aceite
El filtro de aceite desempeña la función de limpiar el aceite hidráulico, por lo que el filtro de aceite debe limpiarse cada tres meses para mantener la tubería de succión de aceite desbloqueada y verificar si la red del filtro de aceite está dañada.
* Limpieza más fría
La nevera debe limpiarse una vez al año, o según se reduzca o no su capacidad de trabajo. La eficiencia de enfriamiento se verá afectada por el bloqueo o la suciedad dentro del enfriador. Debe seleccionarse el agua de refrigeración blanda.
2. Eléctrico
* Inspección de juntas de alambre
Si el conector no está apretado, el cable se dañará por la alta temperatura o la chispa, y la transmisión de la señal se verá afectada por el conector defectuoso. El conector del contactor es fácil de aflojar debido a la vibración de la acción electromagnética, por lo que es necesario verificar la posición y el apriete del conector de línea con regularidad.
* Motor
Generalmente, los motores se enfrían por aire y la acumulación de polvo provocará dificultades para disipar el calor. Por lo tanto, la limpieza periódica se lleva a cabo todos los años. El dispositivo de corte de sobrecarga del motor generalmente se instala en el circuito. La corriente limitada del dispositivo de protección es ajustable. Se debe realizar la selección adecuada de acuerdo con la potencia del motor. Al mismo tiempo, una vez que se enciende el protector de sobrecarga, es necesario verificar si hay escasez de fase, mal contacto o alta temperatura del aceite antes de presionar hacia atrás Restablecer el interruptor.
* Calentador y termopar
No es fácil detectar la quema del calentador en producción normal. Por lo tanto, es necesario prestar atención a las condiciones de trabajo del controlador de temperatura para juzgar si el calentador es normal. Además, el daño común al calentador es la conexión del cable. Debido a la mala unión y al aumento de la resistencia de contacto, el sobrecalentamiento local de la conexión conduce a la oxidación de la interfaz y al daño.
* Contactor electromagnético: El contactor utilizado en la parte de calentamiento eléctrico opera con frecuencia, y su velocidad de pérdida también es rápida. Si el contacto principal está sobrecalentado y fundido, la temperatura de calentamiento puede estar fuera de control. Por lo tanto, si el contacto se sobrecalienta, hace ruido o el fuego es muy grande al romperse, indica que está a punto de dañarse y debe ser reemplazado lo antes posible.
* Parte de control por computadora: con la aplicación de la tecnología de control por microcomputadora en la máquina de moldeo por inyección, el funcionamiento normal de la parte de la microcomputadora y su placa electrónica auxiliar relacionada presenta requisitos más altos para la fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación, la temperatura y la humedad del trabajo medio ambiente, el rendimiento antisísmico de la instalación y la interferencia de señales externas de alta frecuencia. Por lo tanto, el ventilador para ventilación y disipación de calor en la caja de control se mantendrá en funcionamiento normal, y se utilizará el dispositivo estabilizador de voltaje de la fuente de alimentación con alta precisión Para reducir la influencia de la vibración externa en la caja de control, debemos resolver estos problemas y revíselos con regularidad.
3. Mechanica
* Paralelismo de la plantilla: El paralelismo de la plantilla puede reflejar mejor la condición de la pieza de bloqueo del molde, y la falta de paralelismo hará que el producto no esté calificado y aumente el desgaste del equipo y la matriz. El paralelismo del encofrado se puede reflejar de forma preliminar mediante el movimiento de la cola y el análisis de apariencia del producto. Su ajuste debe ser realizado por personal familiarizado paso a paso, de lo contrario un ajuste inadecuado provocará más daños a la máquina.
* Ajuste del grosor del troquel: el primer sistema de examen simulado debe utilizarse con regularidad para ajustar el grosor del más grueso al más fino para garantizar un movimiento suave. La máquina debe inspeccionarse para una producción a largo plazo con el mismo molde para evitar un mal funcionamiento.
* Sistema de lubricación central: Todas las partes mecánicas móviles necesitan una lubricación adecuada, y un sistema de lubricación central es una de las partes necesarias de la máquina de moldeo por inyección. La cantidad de aceite en el sistema de lubricación central debe revisarse regularmente para ver si está lleno. El aceite lubricante utilizado debe estar limpio y libre de impurezas, de modo que se asegure el suministro de aceite lubricante en todas las posiciones de lubricación. Si la tubería de aceite está bloqueada o tiene fugas, debe reemplazarse o repararse de inmediato.
* Inspección del cojinete: Un sonido anormal o un aumento de temperatura del cojinete durante el funcionamiento indica que el cojinete se ha desgastado. Se realizará una inspección o sustitución oportuna y se volverá a inyectar grasa lubricante.
* Sistema de inyección: el tornillo de inyección, el anillo de retención y el cilindro constituyen la parte central de la máquina de moldeo por inyección, que determina la calidad y eficiencia del procesamiento y debe mantenerlos en buenas condiciones de funcionamiento.
En primer lugar, se deben tomar las medidas necesarias para evitar que los desechos no plásticos se mezclen con el flujo de material plástico. En segundo lugar, se debe prestar atención a verificar la holgura correcta entre el tornillo y el cañón, y entre el anillo de retención y el cañón. El espacio libre normal debería poder sellar el reflujo de plástico y producir la acción de cizallamiento necesaria para la plastificación. Cuando el pegamento derretido se mueve lentamente y el material derretido tiene manchas y puntos negros, se debe verificar el desgaste del tornillo, el anillo de retención y el cilindro.
¿Cuál es la vía de bus?
La vía para buses es ahora el sistema de distribución de energía eléctrica líder en la industria para los mercados de centros de datos / de misión crítica, minoristas, industriales y de educación superior, o para cualquier instalación donde se necesite energía flexible. El cable eléctrico se almacenará en la vía de bus de la vía, cuando necesite usar el enchufe, solo tendrá que mover el enchufe y no colocará mucho cable eléctrico por encima del suelo. Hay carriles de acero y carriles de plástico, el de acero es más caro. SWY MOLD puede fabricar carriles de bus de plástico para usted, haremos moldes de inyección de plástico y, si lo necesita, también hacemos producción en masa para usted, como este cliente.
Servicio de producción en masa en SWY MOLD
SWY MOLD es un fabricante de moldeo por inyección de plástico de servicio completo en fabricación personalizada. Con nuestros experimentados fabricantes de herramientas y montadores, podemos lograr una producción óptima de productos en un mínimo de tiempo. Su producto se moldea según sus especificaciones y se somete a nuestro departamento de inspección de calidad para garantizar precisión y calidad en todo momento. Hay diferentes máquinas de inyección de tonelaje para sus productos, también SWY ofrece reparación y mantenimiento de moldes de plástico de inyección en el lugar.
Nuestros clientes nos permiten personalizar el molde y luego la producción en masa. Cada mes les enviaremos una determinada cantidad de productos. Podemos proporcionar diferentes métodos de envasado para diferentes necesidades de ejecución de control o producción en masa de acuerdo con las necesidades del cliente.
Si desea vender sus propios productos de plástico, pero ahora no tiene más dinero para comprar máquinas de moldeo por inyección de plástico. Eso no importa, SWY MOLD desea ayudarlo, haremos moldes de plástico y los produciremos en masa para usted. Solo necesita vender más productos, le proporcionaremos suficientes productos.
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