Molde de clavija de ropa de plástico

Tipos de base de molde de inyección de plástico

1. Base de molde de puerta de borde estándar (molde de 2 placas)

2. Base de molde de puerta de punto estándar (molde de 3 placas)

3. Base de molde de puerta de punto simplificada estándar (molde de 3 placas simplificado)

Una base de molde estándar se compone de cuatro partes, es decir, placa de molde, buje del pasador guía, pasador de retorno y tornillo.

Según su aplicación, la placa de molde se puede dividir en dos categorías: las placas principales (placa A y placa B) y las placas estructurales (placa de sujeción superior, placa de sujeción inferior, placa de soporte, placa de expulsión, bloque de espacio y separador de corredera. plato, etc.). Cualquier base de molde se compone de una placa, una placa B y diferentes placas estructurales ensambladas en un orden determinado.

Para el molde de múltiples cavidades, el sistema de enfriamiento es muy importante.

Sistema de refrigeración para moldes de inyección de plástico

El sistema de enfriamiento también se conoce como sistema de ajuste de temperatura del molde. Importancia para ajustar la temperatura del molde: La temperatura del molde juega un papel importante en la determinación de la calidad y el ciclo de moldeo de un producto plástico.

1. La fluctuación de la temperatura del molde influye en gran medida en la tasa de contracción, la estabilidad dimensional, la deformación, el agrietamiento por tensión y el acabado de la superficie del producto final.

2. Influencia de la temperatura del molde en el ciclo de moldeo: el tiempo de enfriamiento ocupa aproximadamente el 80% del ciclo de moldeo.

Principios del diseño de sistemas de enfriamiento

1. Enfriamiento rápido

2. Refrigeración uniforme

3. Fácil procesamiento

Formas de hacer un buen diseño de un sistema de refrigeración

1. Maximice el número de circuitos de enfriamiento y el diámetro del canal de enfriamiento con la condición de que el área de transferencia de calor y la estructura del molde satisfagan las necesidades de enfriamiento del molde.

2. El canal de refrigeración debe disponerse de forma adecuada. Cuando el producto posee un espesor uniforme, es mejor que el canal de enfriamiento mantenga una distancia constante de la superficie del producto, con un diseño alineado con el perfil. Cuando el producto tiene un espesor inconsistente, se debe intensificar el enfriamiento en las secciones más gruesas.

3. Por lo general, la temperatura alrededor de la puerta es más alta, lo que, en consecuencia, tarda más en enfriarse. Por lo tanto, el refrigerante debe fluir alrededor del bebedero a otras partes del molde.

4. Al diseñar un diseño de línea de enfriamiento, generalmente es 1: 1.5-2: 4-5, es decir, el diámetro de la línea de flotación; distancia del producto: el intervalo entre líneas de agua = 1: 1,5-2: 4: 5.