Molde plástico del tanque del radiador del coche de PA66 + 30% GF

¿Qué es un tanque de radiador de plástico para automóvil?

Los motores generan mucho calor en sus operaciones: ¡funcionan con explosivos en miniatura! Para evitar que su motor se sobrecaliente, su automóvil bombea refrigerante a través de su motor, el líquido que recibe calor y lo aleja del bloque del motor. El refrigerante toma el calor generado por su motor y lo mueve a su radiador, que sopla aire a través del líquido, enfriándolo e intercambiando calor con el aire del exterior de su automóvil.

El radiador funciona sin pasar por el refrigerante a través de aletas de metal delgadas, que permiten que el calor fluya al aire fuera de su automóvil con mucha más facilidad. A veces, hay un ventilador que sopla aire a través del radiador para sacar el aire caliente de su automóvil. Los radiadores vienen en muchas formas, tamaños y diseños diferentes, pero su función principal sigue siendo la misma.

En esencia, un radiador enfría el refrigerante, que luego enfría el motor.

La parte roja es solo el producto que hicimos:

La resina plástica del tanque del radiador de plástico del automóvil --- PA66 + 30% GF

PA66 GF30 es un PA 66 reforzado con fibra de vidrio al 30%. Demuestra propiedades mecánicas sobresalientes como mayor resistencia, rigidez, resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional. En comparación con el PA 66 no reforzado, las propiedades de esta modificación rellena de vidrio GF30 hacen que este material sea adecuado para su uso en piezas que están expuestas a altas cargas estáticas durante largos períodos en condiciones de alta temperatura. Como las fibras de vidrio tienden en algunos casos a tener un marcado efecto abrasivo en las superficies de contacto, el Nylon 66 GF30 es menos adecuado para aplicaciones deslizantes. Debido a sus aditivos de color negro, el Nylon 66 GF30 negro muestra una protección UV mejorada para aplicaciones de resistencia a la intemperie.

1. El material se utiliza en:

* Industria electrotécnica

* Industria del automóvil

* Industria de la ingenieria

* Industria del papel

* Producción de máquinas de un solo uso

2. Características:

* rigidez muy alta

* resistente a muchos aceites, grasas y combustibles

* buenas propiedades de desgaste

* muy alta resistencia

* alta estabilidad dimensional

* buena soldable y bondable

Secado de resina plástica para probar el molde.

¿Por qué es necesario secar algunos materiales poliméricos antes del moldeo por inyección? La estructura química de un polímero en particular determina si absorberá humedad debido a su estructura química polar. Varios polímeros como el poliestireno, polietileno, cloruro de polivinilo y polipropileno no son higroscópicos debido a sus estructuras químicas no polares y no absorben la humedad. Sin embargo, debido a su química más compleja, materiales como policarbonato (PC), terpolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), mezclas de PC-AB, nailon, poliuretanos termoplásticos, poliésteres y polimetilmetacrilato (PMMA) son higroscópicos y absorben la humedad a El problema surge a la temperatura de procesamiento del polímero que puede exceder los 200ºC cuando hierve el agua a 100ºC en el polímero que son materiales poliméricos higroscópicos.

El efecto de que el agua en una pieza de trabajo moldeada puede aparecer en la superficie porque las burbujas generadas por la ebullición de la humedad quedan atrapadas en el polímero, luego se enfrían y solidifican en el molde. Esto crea un defecto como reacción del agua, como el policarbonato y los materiales a base de nailon, los que se esparcen marko o siherssmaky. En la superficie, la resolución de problemas tiende a reducir sus propiedades físicas y mecánicas. Los resultados en la inversión de la reacción de formación del polímero en el polímero, que conduce a la escisión o despolimerización de la cadena, pueden hacer que un polímero sea difícil, si no imposible, de procesar para obtener el producto deseado.

El material higroscópico puede absorber más humedad del aire que otras resinas plásticas. El volumen higroscópico del gránulo está determinado por el tipo de resina, la humedad relativa ambiental y el tiempo, y alcanzará un punto de equilibrio de humedad con el entorno circundante. Por ejemplo, el ABS suele ser del 0,3%, mientras que el nailon suele ser del 0,15%. Es muy importante eliminar la humedad no solo de la superficie exterior del pellet, sino también del interior del pellet, así como para el proceso de secado de materiales plásticos. Hay cuatro pasos para eliminar la humedad de los materiales. El primero es calentar El calor puede llevar la humedad a la superficie del gránulo. El segundo es el flujo de aire que actúa como "escoba" para barrer la humedad de la superficie de las perlas. El tercero es aire seco que actúa como una "esponja" o recipiente para eliminar la humedad de la superficie del pellet. El cuarto es el tiempo que afecta al secado. Todos estos pasos son importantes en el secado, lo que afectará en gran medida a los materiales plásticos de manera adecuada. La entrega de aire a la tolva debe ser tal que pueda absorber el agua de los pellets húmedos. Cuanto más seco esté el aire, más eficaz será para extraer la humedad de la resina. A continuación se enumeran las condiciones de secado típicas para materiales termoplásticos.

Acerca de nuestro SWY MOLD

1. ¿Dónde?

Si ha comprado moldes en China, sabrá que hay un lugar aquí en la ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang. Todo el mundo lo llama "la ciudad del molde", y nuestra fábrica también está aquí. Si ha venido recientemente a Taizhou para comprar moldes, le invitamos sinceramente a que visite la fábrica. Dirección del molde Saiweiyue: No.12, Jinchuan Road, Beicheng Street, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province, 318020, China. ¡Esperamos sinceramente su visita!

2. ¿Quién?

Taizhou Saiweiyue Mold & Plastic Co., Ltd se estableció en 2015. Aunque es solo una empresa emergente, creemos que se espera el futuro.

Hoy ya tenemos clientes en América, Argentina, Brasil, Ecuador, Egipto, India, Irán, Macedonia, México, Pakistán, Perú, Singapur, Sri Lanka, España, Sudán, etc., y nuestros moldes han sido bien recibidos por los clientes. .

3. ¿Cuáles?

Fabricamos principalmente moldes de inyección, como moldes para piezas de automóvil, moldes para piezas para el hogar, moldes para piezas para electrodomésticos, moldes para piezas industriales, moldes para productos infantiles, moldes para productos de pared delgada, moldes para productos médicos, accesorios para tuberías y moldes para soplado, etc.

4. ¿Cómo?

Si desea cooperar con SWY MOLD, envíenos más información para la cotización del molde:

* Foto de muestra con tamaño

* Diseño de producto (3D)

* Requisitos para moldes o productos

Esta información es más propicia para que podamos brindarle un presupuesto profesional y algunos consejos profesionales para el molde que necesita.