USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Función del artículo: cesta de drenaje
Tamaño de la cesta: 170 * 180 * 95 mm
Peso de la cesta: 60 g
Materia prima: PP
Material del molde: S136
Base del molde: LKM
Sistema de inyección: puerta central
Sistema de expulsión: stripper
Tratamiento superficial: alto pulido
Plazo de ejecución: 50 días laborables
Precauciones que se deben tomar al instalar moldes en máquinas de moldeo por inyección
1. Al levantar, use el anillo de elevación designado para controlar el equilibrio del molde.
Elementos de confirmación:
* Si el aro debajo de la línea de separación se ha suspendido con un buen cable metálico.
* Si los tornillos de anillo se han utilizado según las especificaciones especificadas.
* Si el aro está roto, agrietado, deformado, etc.
* El cable de acero no debe estar oxidado, no debe romperse, deformación obvia y otros fenómenos anormales.
* El cable de acero se debe utilizar de acuerdo con el tamaño y el grosor especificados.
* Si el lado fijo (cavidad interior) y el lado móvil (tipo centro) tienen una plantilla de bloqueo fija.
2. El molde debe estar bloqueado en su lugar al girarlo.
Elementos de confirmación:
* Se debe usar goma o madera para amortiguar el molde al girar para evitar una colisión.
* Al girar el molde, tenga en cuenta si algún accesorio, como conectores, resortes, pernos, etc., puede desprenderse del molde o si está dañado. Si hay algún daño, retírelos y reemplácelos, las piezas retiradas deben instalarse en la máquina de moldeo por inyección después de abrir el molde.
3. La capacidad de tamaño de la máquina de moldeo por inyección debe coincidir con el tamaño del producto.
Elementos de confirmación:
* Normalmente se deben utilizar máquinas de moldeo por inyección estables.
* No debe haber polvo ni materias extrañas en la superficie de montaje del molde.
* La superficie de montaje del molde debe estar libre de irregularidades.
* Coloque los lados fijo (molde fijo) y móvil (molde móvil) a la máquina al mismo tiempo.
* Asegúrese de que el molde esté montado en la máquina de manera equilibrada.
* Al instalar el molde en la máquina, instale el molde en los lados superior e inferior de acuerdo con los requisitos especificados.
* El molde debe montarse directamente en la máquina utilizando los pernos especificados.
* Al usar la palanca, considere el peso del molde y el estado del molde antes de montarlo. El número de pernos que se utilizarán es 8 para el fijo y 8 para el lado móvil del troquel para troqueles de más de 1 tonelada, 4 para el fijo y 4 para el lado móvil del troquel para troqueles de menos de 1 tonelada.
4. Utilice la misma longitud y diámetro de la barra de expulsión y extráigala después de una instalación equilibrada.
Elementos de confirmación:
* El número de varillas expulsoras utilizadas es de 2 o más, 4 en principio.
* Cada barra de expulsión expulsada a través de la placa de expulsión debe ser de tamaño uniforme.
* La barra de expulsión debe coincidir con el diámetro del orificio de expulsión del dado y tener un extremo frontal plano.
* Al empujar el expulsor hacia atrás, la barra de expulsión debe mantener un cierto espacio entre la barra de expulsión y la placa de expulsión. Si el reinicio forzado tira hacia atrás, no debe haber espacio entre la barra de expulsión y la placa del guardacabos y apriete el tornillo de reinicio forzado.
* Confirme que la barra superior esté apretada y que no haya holgura.
5. Confirme el valor R de la boquilla.
Elementos de confirmación:
* El valor R de la boquilla debe ser menor que el valor R de la parte de contacto de la boquilla del molde.
* El diámetro del agujero de la boquilla debe ser menor que el diámetro del agujero del molde.
* Asegúrese de que el orificio central esté bien.
* La parte de contacto de la boquilla debe estar libre de grietas y cicatrices.
6. Ajuste de carrera de apertura / cierre del molde para la máquina de moldeo por inyección.
Elemento de confirmación:
* Confirme que las carreras de apertura y cierre del molde estén configuradas para la máquina de moldeo por inyección.
7. Verifique el ajuste del circuito del extractor de núcleo hidráulico.
Elementos de confirmación:
* Configure el interruptor de límite como se especifica y confirme que se puede conectar a la máquina de moldeo por inyección.
* Compruebe la posición de ajuste del interruptor de límite y el estado de montaje.
8. Al apretar el molde con la máquina de moldeo por inyección, es necesario comprobar el paralelismo y cerrar el molde a baja velocidad.
Elemento de confirmación:
* Asegúrese de quitar el pasador de seguridad del interruptor.
9. El interruptor de la platina móvil de la máquina de moldeo por inyección se cierra cuando el molde está montado y su velocidad debe ser inferior.
Elemento de confirmación:
* Al abrir y cerrar la matriz, se debe utilizar una velocidad baja para abrir y cerrar al principio y al final de la carrera.
10. Confirme la acción de la placa de empuje.
Elementos de confirmación:
* El volumen de expulsión no debe exceder el volumen especificado.
* La carrera del eyector debe tener un margen de 10 mm.
* Realice primero la carrera de expulsión varias veces para comprobar si el movimiento es suave.
* Compruebe si el núcleo deslizante se detiene en la posición normal.
11. Agregue tantos circuitos de agua de refrigeración como sea posible para permitir un enfriamiento uniforme del molde.
Elementos de confirmación:
* Inserte la manguera de enfriamiento en la base de la tubería y apriete los accesorios o el cable.
* El agua de refrigeración debe alimentarse y descargarse en el orden especificado.
* Para que la manguera de enfriamiento no quede atrapada en las caras separadas del molde u otras partes al abrir y cerrar el molde, use una manguera de longitud adecuada que esté asegurada al molde.
12. Verifique si hay objetos extraños dentro del molde y aplique aceite anticorrosivo en las superficies separadas.
Elemento de confirmación:
* No limpie vigorosamente el acabado del espejo y las áreas de grabado de las piezas moldeadas.
13. Utilice materias primas especificadas y no utilice resinas recicladas.
Elementos de confirmación:
* Las máquinas de moldeo por inyección y los moldes no deben dañarse con el polvo o la contaminación de objetos extraños.
* Los canales calientes y las puertas no deben quedar bloqueados por el polvo u otros objetos extraños.
* La oxidación no debe ser causada por la generación de gas.
* El deterioro del material no debe resultar en un desmoldeo deficiente.
14. Verifique que la tubería hidráulica y los interruptores de límite estén conectados correctamente.
Elementos de confirmación:
* Revise las líneas hidráulicas para ver si hay fugas de aceite.
* Asegúrese de que el interruptor de límite esté fijo y que los cables utilizados no sean anormales.
15. Al abrir y cerrar el molde, compruebe si hay sonidos anormales.
16. ¿Funcionan correctamente el actuador y la placa de empuje?
Elemento de confirmación:
* Se debe prestar la debida atención y confirmar la posición del actuador, el núcleo deslizante y la cavidad interna donde hay interferencia.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
Dirección: No. 12 carretera de Jinchuan, calle de Beicheng, distrito de Huangyan, ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang 318020, China
Móvil / WhatsApp: +86-15757668880
Teléfono Fax: +86-0576-89888400
Correo electrónico:[email protected]
[email protected]
Derecho de autor © TAIZHOU SAIWEIYUE MOULD & PLASTIC CO., LTD.