USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Tamaño de la pieza: área inferior-100 * 100 mm
área oral-150 * 150 mm
altura-350mm
Material de la pieza: PS
Acero del molde: 718H
Base del molde: C50
Cavidad: solo
Sistema de expulsión: extracción del núcleo del cilindro
Plazo de ejecución: 55 días
De hecho, no es fácil fabricar moldes de inyección de plástico para hacer material plástico transparente. La dureza del acero en el molde de inyección de plástico debe ser lo suficientemente buena para evitar marcas de rayado durante la expulsión. Por lo tanto, el grado de acero para moldes es muy importante para fabricar productos de plástico transparentes. El precio de venta de los productos de inyección de plástico de poliestireno (PS) no es tan alto, sin embargo, el costo de los moldes es más alto para fabricar productos de plástico de cristal de alta gama.
El problema debe tenerse en cuenta en el proceso de moldeo por inyección (incluido el requisito de la máquina de inyección)
Para disminuir la tensión interna y el defecto de calidad de la superficie, debemos prestar atención a los siguientes aspectos en el proceso de moldeo por inyección:
1.Utilice un tornillo especial: molde de inyección con una boquilla de control de temperatura separada
2.Utilice una alta humedad de inyección
3. presión de inyección: generalmente, utilizamos alta presión de inyección para superar las deficiencias de la alta viscosidad de fusión. pero la alta presión puede causar tensión interna, lo que dificulta el pelado y la deformación.
4. velocidad de inyección: la velocidad de inyección debe ser baja, rápida y la inyección de varias etapas lenta es la mejor.
5. tiempo de retención y tiempo de moldeo: bajo la condición de que el molde se llene completamente, el tiempo de retención y el tiempo de moldeo deben ser lo más cortos posible, para minimizar el tiempo de residencia de la masa fundida en el barril.
6. Velocidad del tornillo y contrapresión: si la calidad cumple con la premisa de los plásticos, la velocidad del tornillo y la contrapresión deben ser lo más bajas posible y evitar las posibles soluciones hacia abajo.
7. temperatura del molde: el sistema de enfriamiento tiene un gran impacto en la calidad del producto, por lo que la temperatura del molde debe controlar con precisión el proceso; si es posible, una temperatura más alta del molde debería ser buena.
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