Moldeo por inyección de mango de plástico de cesta rectangular

Los hábitos de beneficios para el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección.

1. Antes de que arranque la máquina

* Verifique si hay agua o aceite dentro de la caja de control eléctrico. No lo encienda si la máquina se ve afectada por la humedad. Solo se puede encender después de que el personal de servicio haya secado las piezas.

* Compruebe si el voltaje cumple con los requisitos, que generalmente se mantiene dentro del rango de ± 15%.

* Verificar la efectividad del botón de PARADA DE EMERGENCIA, así como el interruptor entre las puertas de seguridad delantera y trasera. Verifique si la dirección de rotación del motor eléctrico y la bomba de aceite son consistentes.

* Verifique si cada canal de enfriamiento es liso y no tiene obstrucciones, y deje que el refrigerante entre en el enfriador de aceite y la camisa de agua en el extremo del cilindro de la máquina.

* Verifique si todas las juntas están lubricadas y agregue lubricante / grasa cuando sea necesario.

* Encienda el sistema de control de calor eléctrico para calentar cada sección del barril de la máquina. Mantenga la temperatura durante un tiempo después de que cada sección se caliente a la temperatura requerida, para obtener una temperatura de máquina relativamente estable. El tiempo de mantenimiento de la temperatura varía con los diferentes equipos y materiales plásticos.

* Introduzca suficientes materiales plásticos en la tolva. De acuerdo con los diferentes requisitos de moldeo por inyección de plástico, algunos materiales deben secarse de antemano.

* Mantenga el cilindro de la máquina cubierto con un protector térmico, para ahorrar energía y al mismo tiempo aumentar la vida útil del calentador eléctrico y el contactor.

2. Durante el proceso de operación

* No ignore la importancia de las puertas de seguridad por conveniencia.

* Preste siempre atención a la temperatura del aceite hidráulico, para mantenerlo dentro del rango permitido. La temperatura ideal de trabajo del aceite hidráulico debe mantenerse entre 45 y 50 ℃; por lo general, la temperatura adecuada varía de 35 a 60 ℃.

* No olvide ajustar cada interruptor de límite de distancia de recorrido para evitar colisiones durante el funcionamiento de la máquina.

3. Después de la operación

* Antes de apagar la máquina, limpie a fondo el cilindro de la máquina, para evitar que los materiales residuales se oxiden o se descompongan debido al calentamiento prolongado.

* Abra el molde para mantener bloqueado el mecanismo de la barra de codo.

* El taller necesita izar todo el equipo. Manipule con cuidado las piezas y componentes pesados ​​del molde durante el proceso de montaje / desmontaje, para garantizar la seguridad de la producción.

Detalles del envío de moldeo por inyección de mango de plástico de canasta rectangular

1. Inspección de calidad de la instalación de moldes de plástico

Una inspección completa del molde de plástico para garantizar la continuidad de la estructura del molde y el estándar de las piezas. El director del proyecto y el personal de inspección de calidad inspeccionarán el molde de plástico de acuerdo con el estándar de la empresa, a fin de garantizar la calidad de los productos. Una vez que se encuentra el problema, se puede corregir de inmediato y prevenir eficazmente la aparición de errores. Además, probamos continuamente el sistema de enfriamiento, el sistema de conductos de aceite hidráulico y el sistema de canal caliente del molde de plástico.

2. Comprobación antes de la entrega del molde

* Luego de confirmar la muestra del cliente, nuestro gerente informará a nuestro líder de equipo para revisar el molde. Incluyendo el diseño del molde 3D, los requisitos del cliente y el problema de prueba del molde.

* Si nuestro cliente necesita los dibujos del canal de agua y los dibujos del canal de aceite, se los imprimiremos, por supuesto, podríamos proporcionar imágenes de transporte de agua del molde.

* Después de todas las comprobaciones detalladas, sin duda, informaremos a nuestro líder de equipo para que empaque el molde.

3. Especificación del molde

* El líder del equipo completará las instrucciones.

* Embalaje de todos los accesorios del molde en una caja de madera.

* Prepare el informe de prueba del molde, las instrucciones de uso del molde, las instrucciones de la caja de control de temperatura del molde y la certificación de calidad para el cliente.

4. Embalaje del molde

* Limpieza de la cavidad y el núcleo, sin limaduras de hierro.

* Pulverizar la pintura antioxidante por dentro y por fuera

* Envuelto con la película plástica.

* Poner en una caja de madera o palet de madera

¿Por qué elegir nuestro SWY MOLD?

Saiweiyue Mold ubicado en Huangyan de China debía tener el famoso nombre de "China Mold Town", estamos especializados en moldes de inyección de plástico, nuestros principales productos son moldes para autopartes, moldes para electrodomésticos, moldes para productos domésticos, moldes para productos infantiles e industriales. moldes de productos. La mayoría de nuestros productos se exportan a Estados Unidos, Argentina, Brasil, Ecuador, Egipto, India, Irán, Macedonia, México, Pakistán, Perú, Singapur, Sri Lanka, España, Sudán, etc. Nuestra misión es "proporcionar al cliente la mejor solución para el molde fabricación e inyección ", y nuestro deseo es" tener un alto poder competitivo, convertirnos en una empresa de moldes especializada y famosa ". Nos basamos en talentos técnicos profesionales, equipos sofisticados, un sistema de gestión perfecto, luego podemos brindar el mejor servicio al cliente y crear valor para el cliente.

SWY Mold puede ofrecer servicios integrales de I + D, desde diseño de ingeniería, mecanizado de moldes, pulido de moldes, ensamblaje de moldes, hasta moldeo por inyección personalizado, así como impresión y ensamblaje 3D, etc. Nuestro objetivo principal es el diseño para la fabricación y la producción eficiente. Los dibujos del molde se pueden terminar en un plazo de 2 a 4 días y luego enviarlos al cliente para que los revise antes de comenzar a trabajar con herramientas. Podemos cumplir con el plazo de entrega reducido de nuestros clientes. Todos los dibujos técnicos necesarios se enviarán a los clientes para futuras referencias de mantenimiento de moldes.

Nuestra fresadora de alta velocidad, EDM, WEDM y CMM optimizan nuestro proceso de mecanizado y mejoran la precisión y eficiencia de nuestro molde para garantizar que los clientes puedan obtener productos de calidad. Nuestra experiencia en herramientas conduce a mejores resultados en el moldeado. Tenemos suficiente experiencia trabajando con materiales como LDPE, HDPE, PP, ABS, PC, PS, PVC, PA, PMMA, POM, etc.