Molde de cuchara de plástico de 24 cavidades

Los puntos deben preocuparse por el molde de la cuchara de plástico

1. Conociendo la cantidad de producción anual que los clientes necesitan, para que podamos decidir la cavidad y la disposición del molde, generalmente dividido en forma redonda y forma cuadrada.

2. Considerando el sistema de canal, si es un canal caliente completo, el precio del molde es más alto pero menos desperdicio de material; si es un canal semi-caliente, el precio es sustancial y el agua material es mayor; si es de canal frío, el precio del molde es el más bajo, pero el desperdicio de material es el máximo. Todo decidido por el presupuesto del cliente.

3. Al elegir el acero para moldes, para los moldes de cuchara, tenedor y cuchillo, todos deben mecanizarse en máquinas de alta velocidad, por lo que generalmente elegiremos acero para moldes H13, S136 o 2344 con HRC42-45, que se puede trabajar en un Máquina de alta velocidad sin problemas.

4. El proceso de mecanizado de moldes: diseño de moldes, CNC, máquina de electroerosión, cortadora de alambre, rectificadora, fresadora, taladradora basculante, fresado de alta velocidad (para cuchara), tallado de alta velocidad (para el tenedor), pulido y, por último, el molde de manchado, todo terminado, se puede probar el molde.

5. La materia prima suele ser PP o PS.

6. Diferentes tipos de cuchara, tenedor y cuchillo: según el uso, se puede dividir en un usuario doméstico, un avión usado y un militar; De acuerdo con la estructura del producto, se puede dividir en uno común y uno plegado. Así que todo decidido por los requisitos de nuestros clientes.