Molde de plástico de tapa de caja de dulces

Para una pieza tan transparente, no puede haber ningún rasguño en el producto, por lo que en el molde, el proceso de pulido es muy importante.

El pulido de moldes de plástico es muy importante para la fabricación de moldes de plástico. Afecta mucho a la calidad de los moldes de plástico. Ayuda a obtener una superficie hermosa y suaviza la expulsión. El pulido de moldes generalmente utiliza piedra de aceite, papel de lija, pasta de pulir, etc. para moler la superficie de la cavidad del molde, de modo que la superficie de trabajo del molde pueda ser tan brillante como un espejo. Se llama pulido de moldes.

El pulido de moldes tiene dos propósitos; una es aumentar el acabado del molde, para que la superficie del producto sea lisa y hermosa, y la otra es hacer que el molde se desmolde fácilmente, para que el plástico no se pegue en el molde y no se pueda quitar.

Herramientas de pulido de moldes de plástico

1. Herramientas auxiliares de esmerilado y pulido

* Herramienta de pulido y pulido giratoria de varilla recta eléctrica de mano

* Herramienta de pulido abrasiva rotatoria del codo eléctrico de mano rotatorio del codo eléctrico

2. Piedra de afilar

3. Papel de lija

4. Pasta de pulir y esmerilar

5. Líquido de pulido

Proceso de pulido de moldes de plástico

1. Pulido basto

La superficie después del pulido en bruto, fresado, chispa eléctrica, pulido y otros procesos se puede seleccionar para pulir con una máquina pulidora de superficies giratoria o una máquina pulidora ultrasónica con una velocidad de 35000 a 40000 rpm. Un método común es usar una rueda con un diámetro de 3 mm y WA # 400 para eliminar la capa de chispa eléctrica blanca. Luego está el pulido manual con piedra de afilar, con una tira de piedra de afilar más queroseno como lubricante o refrigerante. El orden general de uso es # 180 ~ # 240 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000. Método de pulido con piedra de afilar, esta operación es la más importante y difícil, de acuerdo con las diferentes especificaciones de los productos procesados. , el rectificado transversal se lleva a cabo en un ángulo equilibrado de aproximadamente 70 grados. El rango ideal de ida y vuelta es de aproximadamente 40 mm a 70 mm. Las operaciones de piedra de afilar también varían según el material del producto procesado. Muchos fabricantes de moldes optan por comenzar con el n. ° 400 para ahorrar tiempo.

2. Pulido de semiprecisión

El pulido de semiprecisión utiliza principalmente papel de lija y queroseno. Después de que la operación de piedra de afilar sea la operación de papel de lija, preste atención a la generación de bordes redondeados, esquinas redondeadas y cáscaras de naranja del grano del molde. Por lo tanto, el proceso de la piedra de afilar es lo más fino posible. Énfasis en el pulido con papel de lija. El papel de lija se combina con una varilla de madera más dura para moler en un ángulo transversal de aproximadamente 70 grados como una operación de piedra de afilar. El número de pulidos de papel de lija en un lado es aproximadamente de 10 a 15 veces. Si el tiempo de pulido es demasiado largo, la fuerza de pulido del papel de lija se reducirá, lo que provocará irregularidades en la superficie procesada (esta es también una de las razones de la piel de naranja).

En la operación de papel de lija, las virutas de bambú se utilizan generalmente para moler. Lo más ideal es utilizar una varilla de madera con una elasticidad baja o una varilla de aluminio con una dureza baja de aproximadamente 45 grados. No se pueden usar caucho o materiales altamente elásticos para la superficie de pulido, y se pueden usar ángulos agudos para formas que no se pueden pulir en un ángulo de 45 grados. El orden del papel de lija es: # 220 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000 ~ # 1200 ~ # 1500. De hecho, el papel de lija # 1500 solo utiliza acero para moldes adecuado para endurecimiento (por encima de 52HRC), pero no para acero preendurecido, ya que puede provocar quemaduras en la superficie de las piezas de acero preendurecido.

3. Pulido de precisión

El pulido de precisión utiliza principalmente pasta de pulido de diamante. Si la rueda de tela de pulido se mezcla con polvo de pulir de diamante o pasta de pulir, la secuencia de pulido habitual es 9um (# 1800) ~ 6u m (# 3000) ~ 3um (# 8000) Se puede usar pasta abrasiva de diamante de 9um y rueda de tela de pulido para elimine las cicatrices similares a pelos que dejó el papel de lija # 1200 y # 1500. Luego use fieltro adhesivo y pasta abrasiva de diamante para pulir, el orden es 1um (# 14000) ~ 1 / 2um (# 60000) ~ 1 / 4um (# 100000).

El proceso de pulido con un requisito de precisión de más de 1um (incluido 1μm) se puede realizar en una sala de pulido limpia en el taller de procesamiento de moldes. Para un pulido más preciso, es necesario un espacio absolutamente limpio. El polvo, el humo, la caspa y la espuma de saliva se pueden eliminar después de unas pocas horas de superficies pulidas de alta precisión.