Moldes de castillo de arena de inyección de plástico de juguete de playa

Proceso de diseño de moldes de inyección en SWY MOLD

SWY MOLD realiza el diseño de moldes de inyección de plástico en China, junto con el diseño y desarrollo de productos de plástico y otros requisitos de herramientas. Creemos que ofrecemos una perspectiva única sobre el moldeo por inyección de plástico y el diseño de productos. Tener décadas de experiencia en el diseño de moldes de inyección nos permite incorporar el factor de "moldeabilidad" en nuestros diseños y evaluaciones de productos.

SWY puede fabricar el molde de inyección según sus solicitudes con precios competitivos, ya que tenemos nuestros propios diseñadores de moldes y nuestra propia fábrica de moldes. Estaríamos muy interesados ​​en discutir las posibilidades de colaborar con nuestros servicios de diseño con sus capacidades de fabricación.

El diseño de moldes de inyección es una de las partes más importantes de un proyecto exitoso de fabricación de moldes. Actualmente contamos con un equipo de excelentes diseñadores de moldes chinos con más de 10 años de experiencia en diseño. Para cada proyecto de molde, convocaremos una reunión interna de lanzamiento para decidir el diseño de la pieza, el diseño del corredor, la vía de entrada, el método de expulsión, el diseño de enfriamiento, etc. Esto nos permitirá diseñar siempre su molde con todos nuestros recursos de inteligencia. en lugar de solo por un solo diseñador de moldes. Ofrecemos una perspectiva única sobre el moldeo por inyección de plástico y el diseño de productos.

Nuestras tecnologías de diseño/ingeniería incluyen:

* Pro/Ingeniero/UG (3D)

* AutoCad (2D)

* Análisis de flujo de molde (simulación de flujo/deformación de plástico)

* MasterCam (Programación CNC)

Proporcionamos informes DFM y brindamos a los clientes una visión general de la capacidad de fabricación y el diseño de piezas. Con nuestra experiencia y profesionalismo, podemos predecir los riesgos potenciales y encontrar soluciones optimizadas.

SWY MOLD espera sinceramente ofrecerle nuestros mejores servicios de diseño.

Es necesario prestar atención a los asuntos durante el pulido del molde

1. Cuando comienza a procesarse una nueva cavidad de molde, primero se debe revisar la superficie de la pieza de trabajo y se debe limpiar la superficie con queroseno para que la superficie de la piedra de aceite no se adhiera a la suciedad y pierda la función de corte.

2. La molienda de granos ásperos debe llevarse a cabo en el orden de dificultad primero, fácil de estudiar, especialmente para algunos rincones muertos difíciles, y el fondo más profundo debe estudiarse primero.

3. Algunas piezas de trabajo pueden tener varias piezas ensambladas para pulirlas. En primer lugar, el grano áspero o el patrón de fuego de una sola pieza de trabajo deben rectificarse por separado, y luego todas las piezas de trabajo deben ensamblarse y pulirse para que queden suaves.

4. Para piezas de trabajo con planos grandes o laterales, use piedra de aceite para moler granos ásperos y luego use una hoja de acero plana para transmisión de luz para verificar si hay irregularidades o socavaduras. Si hay muescas, hará que sea difícil desmoldar la pieza o que la pieza se deforme.

5. Para evitar prestar atención a la socavación de la pieza de trabajo moldeada o algunas superficies de unión que deben protegerse, puede pegarlo con una hoja de sierra o pegarlo en el costado con papel de lija, que puede obtener el efecto de protección ideal.

6. Esmerile el plano de moldeo tirando hacia adelante y hacia atrás, y el mango de arrastre de la piedra de aceite debe colocarse lo más plano posible, sin exceder los 25 °; debido a que la pendiente es demasiado grande, la fuerza se apresura de arriba hacia abajo, lo que fácilmente causará muchas líneas ásperas en la pieza de trabajo.

7. Si la superficie de la pieza de trabajo se pule con una lámina de cobre o bambú prensada con papel de lija, el papel de lija no debe ser más grande que el área de la herramienta, de lo contrario, se triturará en un lugar que no se debe moler.

8. La forma de la herramienta de esmerilado debe estar cerca de la forma de la superficie del molde, para garantizar que la pieza de trabajo no se deforme al esmerilar.

Reglas de selección para la máquina de moldeo por inyección.

Las reglas generales de selección de máquinas de inyección se centran en tres aspectos: tecnología avanzada, economía, calidad. Los principios de selección comunes de las máquinas de moldeo por inyección incluyen:

1. Eficiencia de producción

La eficiencia de producción de la máquina de inyección incluye el volumen de inyección, el tiempo de ciclo y la automatización.

2. Calidad del producto

La calidad del producto se puede dividir en dos partes, interna y externa. La calidad interna de las piezas de plástico incluye las propiedades físicas y químicas; la calidad externa de las partes plásticas se refiere a la estructura geométrica y apariencia del producto. La calidad del producto depende del rendimiento de fusión de la máquina de inyección.

3. Consumo de energía

El consumo de energía de la máquina de inyección incluye los costos de energía de conducción y calefacción. Generalmente, debemos elegir una máquina de inyección con alta eficiencia y bajo consumo de energía.

4. Vida útil

La vida útil de la máquina de inyección depende del tornillo, el cilindro y otras estructuras mecánicas de la máquina.

Hay tres pasos que podemos seguir en la selección de la máquina de inyección:

1. Elija el modelo de máquina de inyección adecuado.

2. Elija el tornillo de accionamiento correcto.

3. Determinar los parámetros adecuados de la máquina de inyección por escala y calidad de producción real.

¿Por qué elegir nuestra empresa SWY MOLD?

1. Calidad y tiempo de entrega

cumplimos y superamos los requisitos de los clientes mediante una comprensión completa de sus especificaciones y estándares antes del diseño. Discusión con los clientes para facilitar las piezas tanto para el mecanizado como para el montaje. Control de calidad estricto desde los materiales entrantes y la inspección durante la fabricación del molde hasta la entrega del molde. Se proporcionará un informe semanal todos los lunes y, si los clientes quieren saber más, podemos proporcionar fotos y videos cada 2 días. Después de las pruebas de molde, proporcionamos el informe de moldeo, el video de moldeo, las imágenes de muestra, el informe FAI, etc. a los clientes para que lo verifiquen y aprueben el siguiente paso. Para la modificación normal, por lo general toma menos de una semana y siempre hacemos todo lo posible para controlar la prueba del molde 3 veces antes del envío.

2. Precio

SWY tiene una rica experiencia en la fabricación de moldes y moldeo por inyección, siempre ofrecemos precios competitivos y todas las cotizaciones mantienen un nivel de precios estable. Trabajamos junto con los clientes para encontrar las mejores soluciones de ahorro de costos durante el diseño de herramientas antes de la fabricación de moldes. SWY está buscando una relación comercial de beneficio mutuo a largo plazo, ayudamos a los clientes a tener más ganancias y más mercado.

3. Comunicación

Una respuesta rápida y oportuna es una de nuestras ventajas obvias. Estamos en línea (correos electrónicos y llamadas) las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los clientes pueden encontrar personas con las que comunicarse en cualquier momento, incluso a las 3:00 am. Para proyectos urgentes, las máquinas de la fábrica seguirán funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana y los trabajadores tendrán 2 turnos para cumplir con su solicitud de producción. ¡Hagamos lo que podamos y tratemos de hacerlo lo mejor posible al hacerlo!

4. Entrega oportuna

El 99% de nuestros proyectos cumplen con la fecha de entrega acordada con los clientes, o incluso antes si los clientes lo solicitan. Nuestro sistema de gestión plana hace que todo sea lo suficientemente flexible y rápido, incluso para algunos problemas urgentes repentinos, siempre hacemos todo lo posible para satisfacer las nuevas demandas de tiempo de los clientes.