Molde de plástico del módulo de recolección de agua de lluvia

¿Qué es el módulo de recogida de agua de lluvia de plástico?

El módulo de recolección de agua de lluvia de plástico es parte del sistema de recolección y utilización de agua de lluvia. Varias unidades de módulos de recolección de agua de lluvia de plástico se combinan para formar un tanque de almacenamiento subterráneo. Alrededor de la alberca, según las necesidades del proyecto, envuelva geotextil impermeable o geotextil permeable para formar diferentes tipos de tanques de almacenamiento, albercas permeables y albercas de regulación de inundaciones. El uso del módulo de recolección de agua de lluvia de plástico para ensamblar la piscina tiene las ventajas de una instalación conveniente, una gran capacidad de carga, no se reproducen mosquitos, moscas y algas, y se puede desmantelar y migrar a otras áreas para continuar usándose después de ser usado en el temporal. Área de construcción. El equipo es adecuado para la recolección y utilización de agua de lluvia en grandes distritos de construcción, parques industriales, plazas y edificios de fábricas. El tanque de almacenamiento del módulo de recolección de agua de lluvia de plástico puede almacenar de manera efectiva el agua de lluvia recolectada, estos recursos almacenados y de agua, después del tratamiento, se pueden usar para descargar inodoros, lavar caminos, irrigar céspedes, fuentes de agua para reponer agua e incluso usarse para hacer circular agua de enfriamiento y agua contra incendios.

Flujo de proceso de polipropileno reciclado (PP)

Para este módulo de recogida de agua de lluvia de molde de plástico, nuestro cliente utiliza PP reciclado para la producción en masa. Es mejor saber reutilizar bien el PP reciclado para obtener más beneficios. La mayor parte del PP proviene de las necesidades diarias, como cajas de plástico, palanganas para pies, baldes, cestas de arroz, sillas de plástico, taburetes, bolsas tejidas y otros tejidos de embalaje, cinturones de embalaje, etc.

1. Primero, separe los colores de varios materiales, porque la separación hará que el usuario sea conveniente y el precio puede ser alto.

2. Triturar y enjuagar con agua, escurrir el agua restante en una secadora y luego secar y colocar en una bolsa. Use una batidora para mezclar y agregar algunos colores y aditivos.

3. La máquina de plástico especial lleva a cabo la granulación en el automóvil, pero la temperatura de granulación no debe ser demasiado alta, es fácil volverse quebradizo, por lo que debe prestar atención a la temperatura.

4. El peletizado refrigerado por agua debe ser estándar de 3x4 mm; de lo contrario, la apariencia del mejor material no se verá bien ni será estándar.

La gestión de calidad adecuada prolonga la vida útil del molde de plástico

En el proceso de producción, los moldes de plástico están sujetos a un desgaste normal. Es cierto que el control de la gestión de la calidad en la producción diaria jugará un papel importante en el aseguramiento de la calidad del molde, que cubre principalmente los siguientes aspectos:

1. Gestión de datos eficaz, incluidos datos de producción, datos de proceso y documentos de dibujo

La gestión eficaz de los datos de producción, los datos de proceso y los documentos de dibujo 2D / 3D puede garantizar una biblioteca de documentos completa y versiones de dibujo completas, lo que lleva a un intercambio eficaz y una consulta eficaz de los dibujos. En el Departamento de Ingeniería, si no se puede establecer una base de datos de PC con un sistema completo de gestión de documentos y no hay nadie que recopile y organice esos dibujos previamente dispersos, se producirá un caos de datos e inconsistencia que probablemente afectará a todos los archivos de diseño, incluidos dibujos 2D / 3D, datos originales, historial de cambios / mantenimiento de diseño y modelos 3D, etc. Sin dibujos CAD 2D estandarizados, se producirán grandes problemas. Debido a esta confusión en la gestión de datos, es difícil identificar problemas y luego corregirlos rápidamente, lo que hace que las herramientas se modifiquen y reparen, sin mencionar la suma de los costos de fabricación de herramientas y la extensión del ciclo de producción de herramientas.

2. Mantener la coherencia e integridad de los datos, incluidos los dibujos y procesos de las herramientas, etc.

Utilice medidas de prueba efectivas, sofisticadas y estrictas para garantizar que los dibujos de las herramientas, las tecnologías de procesamiento de producción y similares sean consistentes e integrales.

3. Recopile y registre los costos de fabricación de cada juego de herramientas a tiempo

Se recomienda que el taller tome medidas de control de gestión efectivas para descubrir herramientas obsoletas a tiempo; utiliza tecnologías de procesamiento precisas, eficientes y precisas para diseñar estructuras de matrices para piezas de herramientas y pruebas de piezas. Esto reducirá efectivamente los cambios en el diseño del molde. Como resultado, el mantenimiento, los costos reales y la calidad de cada molde producido se controlarán de manera efectiva.

4. Planificación de la fuerza laboral

Cuando todos los elementos de la producción de moldes se puedan organizar e integrar orgánicamente, como la información de planificación, diseño, tecnología de procesamiento, programación de producción y recursos laborales, será mucho más fácil coordinar de manera efectiva los proyectos de producción, garantizando así efectivamente la calidad. y entrega oportuna de productos de molde.

5.Desarrollo de un sistema de gestión de producción de herramientas completo y práctico.

Desarrollar un sistema de gestión de fabricación completo, incluida la implementación de procesos de gestión de fabricación, gestión de datos de productos, gestión de datos de procesos, gestión de proyectos, gestión de programación de producción, gestión de información informática, planificación de producción de herramientas, diseño de herramientas, desarrollo de procesos, asignación de pruebas de productos, gestión de talleres, gestión de almacenes, así como otra gestión de información relacionada. Complete el desarrollo de una manera bien planificada, para realizar un sistema de gestión de seguimiento de entrega integral al final.

6. Establecer un modo de falla completo y un sistema de análisis de efectos.

Establecer un sistema de análisis de modos y efectos de falla para el diseño y fabricación de herramientas mediante reuniones, boletines, uso compartido de computadoras, así como métodos de incentivo, para evitar que los mismos problemas vuelvan a ocurrir en el futuro.

Ventajas de SWY MOLD

Contamos con un equipo profesional de fabricación de moldes con más de 10 años de experiencia.

1. Diversos materiales y plazo de entrega corto.

2. Buen acero y larga vida útil.

3. Podemos suministrar un servicio "todo en uno" con fabricación de moldes, producción en masa, ensamblaje, empaquetado y un buen servicio postventa a largo plazo.

4. Conjunto completo de máquinas para la fabricación de moldes y el moldeo por inyección.

5. OEM y. El servicio ODM está disponible.

6. El diseño de Mould se basa en un ingeniero de herramientas de nuestra empresa y experiencia con años en la industria.

7. Molde de acero según las solicitudes de los clientes, como NAK80, S1369 (H), 2738, 718, 738, etc.

8. 'Materiales' de los productos finales opcionales: ABS, PP, PE, POM, PA6 (66) + GF, PC, PMMA, HIPS, GPPS, etc.

9. Color de los productos: según los requisitos del cliente, cualquier color es posible, si nos pueden proporcionar el horario de la tarjeta de colores.

10. Buen costo y alta eficiencia de entrega.

Proceso de envío de moldes en SWY

1. Inspección de calidad de la instalación de moldes de plástico

Una inspección completa del molde de plástico para garantizar la continuidad de la estructura del molde y el estándar de las piezas. El director del proyecto y el personal de inspección de calidad inspeccionarán el molde de plástico de acuerdo con el estándar de la empresa, a fin de garantizar la calidad de los productos. Una vez que se encuentra el problema, se puede corregir de inmediato y prevenir eficazmente la aparición de errores. Además, probamos continuamente el sistema de enfriamiento, el sistema de conductos de aceite hidráulico y el sistema de canal caliente del molde de plástico.

2. Comprobación antes de la entrega del molde

* Luego de confirmar la muestra del cliente, nuestro gerente informará a nuestro líder de equipo para revisar el molde. Incluyendo el diseño del molde 3D, los requisitos del cliente y el problema de prueba del molde.

* Nuestro inspector de acuerdo con los archivos anteriores comprobará el molde.

* Si nuestro cliente necesita los dibujos del canal de agua y los dibujos del canal de aceite, se los imprimiremos, por supuesto, podríamos proporcionarle imágenes de transporte de agua del molde.

* Después de todas las comprobaciones detalladas, sin duda, informaremos a nuestro líder de equipo para que empaque el molde.

3. Especificación del molde

* El líder del equipo completará las instrucciones.

* Embalaje de todos los accesorios del molde en una caja de madera.

* Prepare el informe de prueba del molde, las instrucciones de uso del molde, las instrucciones de la caja de control de temperatura del molde y la certificación de calidad para el cliente.

4. Embalaje del molde

* Limpieza de la cavidad y el núcleo, sin limaduras de hierro.

* Pulverizar la pintura antioxidante por dentro y por fuera

* Envuelto con la película plástica.

* Poner en una caja de madera o palet de madera