Molde de inyección de taburete plegable de plástico para exteriores

El taburete plegable, un asiento ligero y apilable, es fácil de mover y ahorra espacio. El panel del asiento y el panel trasero generalmente están moldeados integralmente con el plástico PP original en el molde; En general, la parte inferior del armazón de la silla, es decir, la posición en contacto con el suelo, se agregará con un reposapiés para evitar resbalones y evitar que el piso se raye. Ocasiones de uso: todo tipo de instituciones de formación, escuelas de todos los niveles, lugares públicos, hospitales, restaurantes, hoteles, empresas, familias y otros lugares.

Bienvenido a ponerse en contacto con nuestro SWY MOLD para personalizar su molde de taburete plegable de plástico.

La razón para elegir nuestro SWY MOLD

1. Miembro del equipo central experimentado y estable

Todo el personal clave, como el ingeniero, el gerente de fabricante de herramientas, el gerente de proyecto, el gerente de inyección, tienen más de 10 a 30 años de experiencia en la industria de moldes, y han estado trabajando con nosotros durante más de 8 años y algunos se han convertido en socios de SWY. .

2. Máquina de inyección de gran tamaño hasta 3000T

Nuestras máquinas de inyección van desde 90 toneladas hasta 3000 toneladas, por lo que pueden fabricar piezas de moldeo de plástico de hasta 2 m como mínimo y un peso de molde de hasta 20-30 toneladas, y también están equipadas con un brazo robótico para una producción eficiente.

3. Precisión de mecanizado CNC de 2 μm

Bien equipado el CNC para controlar la precisión, de modo que pueda garantizar mejor la calidad del molde y brindar a los clientes más conveniencia y más ventajas para competir.

4. Precisión de medición de CMM a 0,01 mm

Controlar la calidad y la precisión es nuestro deber actuar sin dudarlo. Seguir correctamente el procedimiento de calidad ISO, equipado con máquinas de prueba de precisión y atención a la calidad de cada persona SWY es nuestro compromiso con los clientes.

5. Servicio todo en uno

Nuestros más de 16 años de experiencia en la industria de moldes nos permiten brindar un servicio integral que incluye optimización de diseño, selección de materiales, prototipos de moldes, diseño de moldes, construcción de moldes de inyección, moldeo por inyección de plástico, impresión de logotipos, tampografía, enchapado, soldadura ultrasónica. , suministro de piezas relacionadas, montaje, embalaje y organización de transporte. SWY solo obtendrá un margen razonable en productos y procesos internos, se cobrará el costo puro de las piezas subcontratadas.

Mantenimiento de moldes de inyección de taburete plegable de plástico para exteriores

1. Después de un uso prolongado del molde, se debe afilar el filo. Después de moler, la superficie del borde de corte debe desmagnetizarse y no puede ser magnética, de lo contrario, bloqueará fácilmente el material. El fabricante de moldes debe realizar registros detallados, contar su uso, cuidado (lubricación, limpieza, prevención de oxidación) y daños, y así averiguar qué partes y componentes han sido dañados y el grado de desgaste para proporcionar información para descubrir y resolver. problemas. Y los parámetros del proceso de moldeo del molde y los materiales utilizados en el producto acortan el tiempo de prueba del molde y mejoran la eficiencia de producción. Las diversas propiedades del molde deben probarse bajo el funcionamiento normal de la máquina de moldeo por inyección y el molde, y debe medirse el tamaño de las piezas de plástico moldeadas finales. A través de esta información, se puede determinar el estado existente del molde, y la cavidad, el núcleo, el sistema de enfriamiento y el daño de la superficie de partición, etc., de acuerdo con la información proporcionada por las piezas de plástico, pueden determinar el estado de daño de el molde y las medidas de mantenimiento.

2. Los resortes y otras piezas de plástico son más vulnerables y se producen deformaciones. El método adoptado es reemplazar. En el proceso de reemplazo, debemos prestar atención a las especificaciones y modelos del resorte. Las especificaciones y modelos del resorte se confirman por el color, el diámetro exterior y la longitud. Solo cuando los tres elementos son iguales se pueden reemplazar. Es preferible el resorte de la calidad de la entrada.

3. Durante el uso del molde, el punzón es propenso a romperse, doblarse y romperse, y el manguito de punzonado generalmente se rompe. Los daños al punzón y al manguito generalmente se reemplazan con piezas de la misma especificación. Los parámetros del punzón incluyen principalmente el tamaño de la pieza de trabajo, el tamaño de la pieza de montaje y el tamaño de la longitud.

4. Apriete las piezas y compruebe si las piezas de fijación están sueltas o dañadas. El método consiste en encontrar las piezas con la misma especificación para su reemplazo.

5. Presionando piezas como placa de presión, pegamento superior, etc., descargando piezas como placa de pelado, material superior neumático, etc. Durante el mantenimiento, verifique los accesorios de cada pieza y si hay algún daño, repare la pieza dañada, verifique el material neumático de la parte superior para detectar fugas de aire y tomar medidas para la situación específica. Reemplácelo si el tubo de aire está dañado. Es necesario realizar un seguimiento e inspección de claves en varias partes importantes del molde: la función de expulsión de las piezas de plástico. Si alguna pieza se atasca debido a un daño, provocará una parada de la producción, provocará una parada de la producción, por lo que debe guardarse con frecuencia. Lubrique el dedal y la guía del molde (use el lubricante más adecuado), y revise periódicamente el dedal, la guía, etc., en busca de deformaciones y daños en la superficie. Una vez encontrado, reemplácelo a tiempo; Después de completar un ciclo de producción, trabaje en la superficie del molde., deportes, piezas de guía recubiertas con aceite antioxidante profesional, especialmente la protección de la resistencia plástica de las piezas del rodamiento con engranajes, cremallera y troquel, y el molde de resorte para garantizar que siempre está en las mejores condiciones de funcionamiento; A medida que continúa el tiempo de producción, el canal de enfriamiento es fácil de depositar incrustaciones, óxido, lodo y algas, de modo que la sección del pasaje de enfriamiento se vuelve más pequeña, el pasaje de enfriamiento se vuelve más estrecho, la tasa de intercambio de calor entre el refrigerante y el molde se reduce en gran medida, y el costo de producción de la empresa aumenta, por lo que se limpia la ruta del flujo. Se le debe prestar atención; para los moldes de canal caliente, el mantenimiento del sistema de calefacción y control es beneficioso para evitar fallas de producción, por lo que es especialmente importante.