Moldura de tapa de plástico para botella deportiva

El moldeo por inyección de plástico transparente tiene una alta transmitancia de luz, por lo que paga un alto requisito para la calidad del producto plástico, no se permite ningún orificio, marcado o blanqueamiento. Por lo tanto, la preparación de la materia prima, los requisitos de equipos y herramientas, los procesos de moldeo por inyección y los productos del manejo del material deben llevarse a cabo estrictamente.

Materia prima plástica

Cualquier impureza en el plástico afectará la transparencia de los productos plásticos. por lo tanto, durante el almacenamiento, transporte y alimentación, el material debe sellarse, manteniendo limpio el material. En particular, las materias primas que contienen agua, el calentamiento provocará el deterioro de las materias primas, por lo que deben secarse, podemos usar cobre seco durante la inyección. Otro punto es que, durante el secado, se debe filtrar el aire que utilizamos, para no contaminar la materia prima.

Plástico transparente del proceso de secado:

Materiales / Temperatura de secado del proceso (℃) Tiempo de secado (h) espesor del material (mm) Observaciones

PMMA 70 ～ 80 2 ～ 4 30 ～ 40

PC 120 ～ 130> 6 <30 secado por viento caliente

El equipo de alimentación en seco PET 140 equipment 180 3 ～ 4 es óptimo

La limpieza de barril, tornillo y repuestos.

Antes o después de usar una máquina, debemos limpiar cada pieza con PE, PS y otros agentes de lavado para que quede limpia. Cuando se apaga temporalmente, para evitar que el material a altas temperaturas permanezca durante mucho tiempo, lo que provoca que la solución caiga, y el secador de barril debe reducir la temperatura, como PC, PMMA, PS, la temperatura del barril debe reducirse a menos de 160 ℃.

Los problemas deben tenerse en cuenta en el diseño del molde (incluido el diseño del producto)

Un enfriamiento desigual causará un mal moldeado de plástico y producirá defectos y deterioro de la superficie, por lo que al diseñar el molde, debemos tener en cuenta los siguientes puntos:

1. El espesor de la pared debe ser uniforme, el gradiente de separación debe ser lo suficientemente grande.

2. Sistema de puerta. El corredor debe ser lo suficientemente ancho, lo suficientemente grueso, y la ubicación de la puerta debe establecerse de acuerdo con el proceso de contracción; si es necesario, agregue bien la babosa fría.

3. Parte de la transición debe ser una transición gradual y suave, para evitar esquinas afiladas. Los productos de PC, en particular, no deben tener espacios.

4. La superficie del molde debe ser lisa, la rugosidad es baja (preferiblemente menos de 0,8);

5. Salida de aire. Un tanque suficiente asegurará la descarga del gas en fusión y aire.

6. Además del PET, el espesor de la pared no debe ser demasiado delgado, generalmente no menos de 1 mm.