USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Materia prima de la cesta de lavandería de plástico: PP
Dimensión del molde de la cesta de lavandería de plástico: 950 * 850 * 900 mm
Sistema de inyección de moldes de cestas de lavandería de plástico: canal caliente de 1 punta
Sistema de expulsión de moldes de cestas de ropa de plástico: placa extractora
Tiempo de ciclo del molde de la canasta de lavandería de plástico: 50 s
Núcleo / cavidad de molde de cesta de lavandería de plástico: 718H con dureza 30-33HRC
Base de molde de cesto de ropa de plástico: C50
Máquina de moldeo de cestas de lavandería de plástico: 1000T
SWY Mold ha fabricado muchos tamaños diferentes de moldes para cestas cada año, como moldes para cestas de compras, moldes para cestas de lavandería, moldes para cestas de frutas, moldes para cestas de supermercados, moldes para cestas de verduras, moldes para cestas de frutas, moldes para cestas de ratán, moldes para cestas con manijas, etc. .
Brindamos servicio en diseño de productos, creación de prototipos, ingeniería inversa y análisis de flujo. Estamos especializados en moldes de cestas de plástico donde el arte se encuentra con la tecnología.
Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, analizaremos el plástico en bruto y el material de acero requerido, el tamaño del molde requerido, el tamaño de la máquina de inyección requerido, el tiempo de ciclo necesario, el informe de cálculo del tiempo de producción. Después de eso, también se proporcionan el servicio de diseño de piezas de plástico, el servicio de ingeniería de moldes, el arreglo de producción en masa, el servicio de ensamblaje de piezas o el servicio de mecanizado de piezas.
Los requisitos de mecanizado de los moldes de cesta.
El proceso de mecanizado de moldes de canasta generalmente implica varios procesos, como forjado, corte y tratamiento térmico. Para asegurar la calidad del molde y reducir los costos de producción, el material debe tener una buena capacidad de forja, maquinabilidad, templabilidad, templabilidad y molienda. También debe tener una pequeña oxidación, sensibilidad a la descarburación, temple, tendencia al agrietamiento por deformación.
1. maleabilidad
Tiene baja resistencia a la deformación por forjado en caliente, buena plasticidad, amplio rango de temperatura de forjado, menos grietas por forjado y tendencia neta a la precipitación de carburo.
2. Procesabilidad de recocido
El rango de temperatura de recocido de esferoidización es amplio, la dureza de recocido es baja, el rango de fluctuación es pequeño y la tasa de esferoidización es alta.
3. Maquinabilidad
Gran volumen de corte, baja pérdida de herramienta y poca rugosidad superficial.
4. Sensibilidad a la oxidación y descarburación.
Cuando se calienta a alta temperatura, la resistencia a la oxidación es buena, la velocidad de descarburación es lenta y no es sensible al medio de calentamiento, y la tendencia a la corrosión por picaduras es pequeña.
5. Endurecimiento
Dureza superficial uniforme y elevada después del temple.
6. Endurecimiento
Después del enfriamiento, se puede obtener una capa de endurecimiento profundo, que se puede endurecer con un medio de enfriamiento suave.
7. La tendencia a apagar la deformación y el agrietamiento.
El temple convencional tiene pocos cambios, deformación de forma, pequeña deformación y una baja tendencia a la deformación anormal. El temple convencional tiene una baja sensibilidad a las grietas y es insensible a la temperatura del temple y a la forma de la pieza de trabajo.
8. Molienda
El desgaste relativo de la muela es pequeño, la cantidad máxima de esmerilado no se quema y no es sensible a la calidad de la muela ni a las condiciones de enfriamiento, y no es fácil causar desgaste y grietas en la muela.
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