Molde de cesta de plástico

¿Cómo hacer un molde de canasta con una mejor vida útil? Aquí SWY MOLD quiere contarte algunos puntos específicos.

Buena estructura de molde y buen diseño de molde

El molde calificado debe tener una estructura de molde perfecta antes de comenzar el proyecto. Por lo tanto, dedicamos mucho tiempo a analizar la estructura del molde y el diseño del molde, incluido el desmoldeo de los ángulos de tiro, el epítome de la superficie del producto, el diseño del sistema de compuerta, el problema de escape de aire, el diseño del sistema de enfriamiento, el problema de equilibrio del canal caliente, etc. Para aumentar el enfriamiento rendimiento, utilizamos un diseño especial en los canales de agua para el núcleo y la cavidad del molde.

Los principales problemas que pueden ocurrir fácilmente se deben a prueba y error durante el diseño de la estructura del molde. Creemos que solo nosotros hacemos un buen diseño de molde que puede disminuir muchos problemas.

Buen sistema de enfriamiento

El diseño del sistema de enfriamiento es bastante difícil de trabajar, considere la uniformidad del enfriamiento y el efecto de enfriamiento, también el impacto trae a la estructura general del molde, determinando la ubicación exacta y el tamaño del sistema de enfriamiento; y refrigeración para posiciones clave como la placa móvil o los insertos, deslizadores laterales y núcleos laterales; el diseño estándar del elemento de refrigeración y la selección de los componentes estándar de refrigeración.

SWY MOLD analiza toda una serie de factores a la hora de empezar a diseñar el molde. El molde tiene agua reciclada para fluir en cada parte del mismo, lo que reduce el tiempo de enfriamiento, mejora la eficiencia de producción y reduce en gran medida los costos de producción.

El sistema de refrigeración por agua es muy importante. Adoptamos líneas de enfriamiento de un solo circuito y configuramos incluso canales de distribución de agua tanto como sea posible.

Buen molde de acero

Para mejorar la vida útil del molde y la calidad del producto, debemos aumentar la dureza del acero del molde mediante un tratamiento térmico. El acero que usamos comúnmente con 718H, H13 o 2738. Los cuatro deslizadores siempre están nitrurados para aumentar la dureza. Para mejorar el efecto de enfriamiento, se insertará bronce de berilio en la parte superior del núcleo, la superficie de los deslizadores o la cavidad.

Buen mantenimiento

También es muy importante mantener el mantenimiento de todos los moldes de inyección.

Debemos verificar y asegurarnos de que los canales de agua y el circuito de aire estén desbloqueados después de un período de uso.

Agregue aceite lubricante para los deslizadores, limpie la placa decapante durante la producción.

Debe limpiar el molde y rociar el agente antioxidante después de detener la producción.