Moldura de cubierta frontal de plástico para montaje en pared AC

Sistema de canal caliente en moldura de cubierta de plástico AC

El canal frío de un molde se refiere a la sección entre la cavidad del molde y la puerta. El plástico fundido mantiene su fluidez dentro del corredor en virtud de la presión de inyección y su propio calor. Sin embargo, como parte del material de moldeo, la corredera no forma parte del producto. Como resultado, al diseñar un molde, debemos considerar no solo el relleno, sino también la producción que ahorra material al acortar o reducir el tamaño del canal; de hecho, es muy difícil para nosotros tener ambos a través del canal frío, pero el sistema de canal caliente puede resolver este problema.

Al utilizar el canal caliente, la selección adecuada del tipo de puerta es muy importante, porque el tipo de puerta determina directamente la selección de los componentes del canal caliente, así como la fabricación y el diseño de moldes. Por lo tanto, el canal caliente se puede clasificar en 3 tipos según el tipo de compuerta, es decir, (1) sistema de canal caliente de punta caliente, (2) sistema de canal caliente con compuerta de bebedero y (3) sistema de canal caliente con compuerta de válvula.

1. Canal caliente de punta caliente

Es el canal caliente más utilizado, ya que todos los proveedores de canales calientes proporcionan este sistema. Aunque los sistemas de diferentes proveedores cuentan con diferentes boquillas e insertos de boquillas de diferentes formas y tamaños, funcionan exactamente de la misma manera, que es ajustando y controlando con precisión la temperatura de moldeo en la puerta a través de un método que combina la punta caliente del inserto en la parte delantera del boquilla con el sistema de refrigeración.

El sistema de canal caliente de punta caliente se puede utilizar para la mayoría de los materiales de moldeo de plástico, como PP, PE, PS, LCP, PA, PET, PBT, PEEK, POM, PEI, PMMA, ABS, PVC, PC, PSU y TPU, etc. En términos generales, la puerta de punta caliente se utiliza para producir piezas de tamaño mediano y pequeño, esp. Adecuado para la producción de macropartes. El diámetro de sección de la puerta suele estar entre 0,5 mm y 2,0 mm.

2. Canal caliente de compuerta de bebedero

En el canal caliente de la compuerta del bebedero, el plástico fundido entra en la cavidad del molde a través del tubo abierto. La pérdida de presión del flujo de masa fundida en el área de la compuerta es muy pequeña. El sistema de canal caliente con compuerta de bebedero es más adecuado para la producción de piezas de tamaño mediano y grande. la marca de la puerta será más visible debido al tamaño más grande. Por lo tanto, el sistema de canal caliente de compuerta de bebedero generalmente se aplica a productos o componentes internos que no tienen altos requisitos en cuanto a la apariencia de las marcas de compuerta. Además, la compuerta del bebedero se utiliza a menudo en combinación con el canal frío, es decir, tomando la boquilla del bebedero como canal principal y bebedero, y diseñando la compuerta del bebedero junto con el canal frío. En la aplicación, la compuerta del bebedero se puede hacer más grande para un flujo suave, porque las marcas de la compuerta en el canal frío no son importantes.

3. Canal caliente con compuerta de válvula

El canal caliente con compuerta de válvula es otro sistema de canal caliente suministrado por las principales empresas mundiales de canal caliente. A través del controlador de pasador de la válvula, este sistema de aguja abre o cierra mecánicamente la compuerta en el tiempo preestablecido. Este tipo de canal caliente posee las ventajas de los 2 sistemas anteriores (canal caliente de punta caliente y canal caliente de compuerta de colada), como controlar el tiempo de apertura / cierre de la puerta manualmente, permitir una marca de puerta suave y brillante y expandir la aplicación del canal caliente. .