Molde de ladrillos de juguete de inyección de plástico personalizado

Como este es el primer negocio de prueba en la industria de juguetes para niños para mi cliente, él quiere hacer todas las formas en un molde. Pero se sabe comúnmente que los ladrillos de juguete son una combinación arbitraria, por lo que no se necesita una cantidad definitiva. Cuando nuestro cliente nos diga esta duda, le aconsejamos que podamos realizar el interruptor que permite abrir y cerrar la vía de flujo del material, para que el cliente pueda decidir la cantidad de producción.

Por favor vea el video adjunto:

Los comentarios de nuestro cliente:

Para los juguetes de los niños, lo más importante es la seguridad y no pueden dañar a los niños. Por lo tanto, la parte de la puerta debe estar limpia y no puede cortar las manos de los niños.

La función básica de la puerta.

La puerta es el puente del corredor y la cavidad, y también la última etapa del sistema de inyección del molde de inyección.

1. Haga que el plástico fundido del corredor entre en cada cavidad a la velocidad más rápida.

2. Una vez que la cavidad está completamente llena, la compuerta se puede enfriar y sellar rápidamente para evitar que regrese el plástico no enfriado en la cavidad.

¿Cómo diseñar la ubicación de la puerta?

No hay reglas establecidas a seguir sobre cómo diseñar la puerta de inyección. Se realiza mayoritariamente en base a la experiencia, pero hay dos elementos básicos que se deben tener en cuenta:

1. Cuanto mayor sea el área de la sección transversal de la compuerta, mejor, y cuanto más corta sea la longitud de la compuerta, mejor se reducirá la pérdida de presión cuando pasa el plástico fundido.

2. La puerta debe ser estrecha para que la puerta se enfríe fácilmente y evitar que el exceso de plástico fluya hacia atrás. Por lo tanto, la puerta está en el centro del corredor y su sección transversal debe ser lo más redonda posible. Sin embargo, el cierre del interruptor de la puerta suele estar determinado por el molde.

Puntos clave de la puerta de diseño en molde de plástico

1. La compuerta se abre en la sección más gruesa de la pieza de plástico para que el plástico fundido fluya desde la sección gruesa hacia la sección delgada para asegurar el llenado completo del molde;

2. La selección de la posición de la compuerta debe garantizar que la ruta de llenado de plástico sea la más corta para reducir la pérdida de presión;

3. La selección de la posición de la puerta debería ayudar a eliminar el aire en la cavidad;

4. La compuerta no debe permitir que el plástico fundido se precipite directamente hacia la cavidad, de lo contrario, producirá un flujo arremolinado, dejando una marca de giro en la parte de plástico, especialmente la compuerta estrecha es más fácil de causar tales defectos;

5. La ubicación de la compuerta debe seleccionarse para evitar la aparición de líneas de unión en la superficie de plástico, especialmente en piezas de plástico circulares o cilíndricas, se debe abrir un pozo de tapón frío en el área de unión del flujo de plástico en la superficie de la portón;

6. Para el molde de inyección con un núcleo largo y delgado, la compuerta debe estar lo suficientemente lejos para que el núcleo no se deforme por el flujo de material;

7. Al formar piezas de plástico grandes y planas, se pueden utilizar múltiples puertas para evitar deformaciones, deformaciones y plástico insuficiente;

8. La puerta debe colocarse en una posición que no afecte la apariencia de la parte de plástico, como la parte inferior del borde;

9. El tamaño de la puerta está determinado por el tamaño y la forma de la pieza de plástico y el rendimiento del material plástico;

10. Al diseñar moldes de inyección de múltiples cavidades, el equilibrio de la compuerta debe tenerse en cuenta con el equilibrio del corredor y debe garantizarse el llenado uniforme de plásticos.