USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Tamaño del cucharón: 185 mm de altura y 150 mm de diámetro
Material de la pieza: resina pp (grado alimenticio)
Cavidad y núcleo de acero: 2344 templado al vacío + cobre berilio
Base del molde: 60#
Número de cavidad: solo
Sistema de inyección: canal caliente 1 punta
Sistema de eyección: eyector + ventilación de aire
Máquina adecuada: MÁQUINA DE ALTA VELOCIDAD 200T CON ROBOT PICKING
Tamaño del molde: 400*450*350mm
Peso del molde: 430KGS
Las ventajas de hacer moldes de inyección de cubos de plástico en SWY MOLD
1. Alta precisión
Cada uno de nuestros moldes está diseñado y creado con una precisión increíblemente alta. Al hacer que su molde de cubo de plástico sea fabricado por SWY MOULD, tiene la seguridad de que todas las dimensiones, especificaciones y cavidades de sus cubos están minuciosamente diseñadas para lograr el mejor rendimiento posible.
2. Plazo de ejecución corto
Estamos orgullosos de nuestra eficiencia como empresa. Si elige trabajar con SWY MOULD, tendrá la garantía de un plazo de entrega muy breve. Todo lo que necesitamos son las especificaciones exactas del diseño de su cubo de plástico y lo haremos realidad en poco tiempo.
3. Buen servicio
Brindaremos un buen servicio a través de cotizaciones de moldes para moldear la producción en masa. Durante el proceso de diseño del molde, proporcionaremos una mejor solución para la expulsión del molde, la disposición de los corredores, la disposición de las vías fluviales, etc. Durante el mecanizado del molde, SWY proporcionará informes del proceso del molde con videos y fotos cada semana para informar a nuestros clientes sobre el proceso. Incluso después de que el molde llegue a la fábrica del cliente, solicitaremos la situación de producción en masa y brindaremos un sólido soporte técnico.
¿Qué se necesita para obtener una cotización de SWY MOULD?
1. Parte dibujos 2D/3D
Si no hay dibujos, fotos claras que muestren la estructura y la dimensión, o muestras a nuestra fábrica directamente.
2. Cantidad de cavidad
El número de cavidades tendrá un gran impacto en el precio de las herramientas y el tiempo de entrega.
3. material de acero
Diferentes materiales tienen diferentes ventajas y vida útil del molde, afectará mucho el precio de las herramientas. Si no conoce el material, será útil que nos diga el volumen anual.
4. Tipo de corredor
Los canales fríos y los canales calientes tienen diferentes costos y especialidades.
5. Material plástico (resina)
Esto no es obligatorio, pero saberlo será muy útil para hacer una estimación precisa del precio.
Más información sobre detalles/especificaciones nos ayudará a cotizar con mayor precisión. ¡Envíenos una cotización y obtenga el precio y el tiempo de entrega dentro de las 24 horas!
Especificación del molde de inyección de cubo de plástico para jardinería de bebés
1. Sistema de corredor de molde de cubo de plástico
El molde de cubeta de plástico se puede diseñar con sistemas de colada fría y colada caliente. Para el molde de cubeta de gran capacidad, generalmente molde con una cavidad, por lo que el molde se diseñará con bebedero frío o compuerta de punto grande de colada caliente.
2. Sistema de eyección del molde de cubo de plástico
El molde de cubo generalmente está diseñado con expulsión de aire, placa de tiras o bloque eyector central. Con una placa de tiras, el balde se puede separar del molde maravillosamente y, al mismo tiempo, la eyección de aire expulsa el balde fuera del molde.
3. Estructura de sujeción del molde de cubo de plástico
Hay principalmente dos tipos de estructuras de sujeción: redondas y hexagonales. Sin embargo, son lo mismo que las estructuras de sujeción de autobloqueo.
Compare con el hexágono, el tipo redondo es más barato. Por otro lado, la tolerancia de las herramientas del torno es pequeña, por lo que cuando la contraoferta del cliente es baja, la fábrica de moldes optará por esta estructura. Después de estudiar la estructura redonda, la estructura hexagonal es un tipo de diseño avanzado. Al igual que con esto, podemos ajustar la excentricidad. Por supuesto, tenemos que proporcionar placas de desgaste en el área de sujeción de la línea de partición. Su desventaja es que el costo del molde es más alto, debido al proceso de herramientas de mayor costo, por lo general los tamaños de los moldes son más grandes.
Preparativos antes de la depuración del molde del cubo de plástico
Para la depuración de moldes de inyección, el departamento de cooperación externa o el departamento de producción deben emitir un aviso de depuración de moldes para comenzar los preparativos. El primer paso es verificar los dibujos, de los cuales hay dos dibujos, uno es el dibujo del producto de depuración del molde y el otro es el dibujo del molde. De acuerdo con el dibujo del producto, comprenda los requisitos de material, geometría, función y apariencia del producto, como color, manchas, impurezas, cicatrices, depresiones, etc.
1. Inspección de equipos
Verifique los parámetros técnicos del equipo: el diámetro del anillo de posicionamiento, el tamaño de la bola de la boquilla R, el diámetro de la boquilla, el grosor del molde más pequeño, el grosor del molde más grande, el grosor del molde más grande, el grosor del molde más grande, el grosor del molde más grande, Cuanto mayor sea el grosor del molde, la carrera del molde, el espaciado de las varillas y el modo superior cumplen con los requisitos de la prueba del Ministerio y se preparan para el trabajo antes de conducir.
El equipo de prueba debe ser consistente con la máquina durante la producción. Esto se debe a que los parámetros técnicos del equipo están relacionados con los estándares técnicos de los productos probados. Las fluctuaciones de temperatura, los cambios de presión, el tiempo de ciclo vacío y la estabilidad de las cajas de cambios mecánicas e hidráulicas afectarán la calidad del producto.
2. Preparación de materiales
Verifique las especificaciones, modelos, grados, aditivos, masterbatches, etc. de las materias primas plásticas procesadas para cumplir con los requisitos de humedad de la materia prima y determine la proporción de secado.
En principio, las materias primas deben basarse en las reglamentaciones de las materias primas, porque el molde está diseñado en función de las propiedades físicas de las materias primas.
3. Inspección de moldes
Antes de instalar el molde en la máquina de moldeo por inyección, la inspección del molde en el dibujo del molde debe realizarse de manera oportuna para detectar el problema y realizar el modo de mantenimiento. De acuerdo con el dibujo de ensamblaje del molde de inyección, puede verificar el tamaño del molde, el tamaño del anillo de posicionamiento, el tamaño de la entrada del canal principal, el tamaño de la esfera R y la entrada y salida del agua de refrigeración , y la altura y el ancho de la placa de presión.
4. Tubería de agua de refrigeración o cable calefactor
Abra la tubería de agua de refrigeración del molde o el cable calefactor para comprobarlo. Si se utiliza la superficie de un hidráulico o motor, también se debe conectar y comprobar.
5. Herramientas y accesorios
Una herramienta de prueba es una herramienta especial para probadores, y la ropa en la caja de herramientas portátil es fácil de transportar. Cada comisionado debe estar equipado con un juego. Las herramientas relacionadas con el molde son manipuladores, almohadillas, termómetros de control de molde, equipo de control de tamaño de tarjeta de molde, control de herramientas utilizadas y operaciones de varillas de cobre de uso común, repuestos de cobre y lijas.
Taizhou Saiweiyue Mould & Plastic Co., Ltd.
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