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Tecnología de etiquetado en molde en moldes de cubeta de plástico

Actualizar:19-07-2021
Currículum:

El etiquetado en molde (o IML) es una técnica en la que […]

El etiquetado en molde (o IML) es una técnica en la que se inserta una etiqueta preimpresa en un molde inmediatamente antes de que se realice el moldeado. De esta manera, se pueden producir piezas completamente impresas al final del proceso de moldeo, sin la necesidad de una etapa de impresión más difícil y costosa. La impresión puede resultar particularmente difícil en piezas complejas y algunos tipos de plásticos. En el diseño de piezas impresas, a menudo es necesario comprometer algunas características de diseño para proporcionar áreas planas que puedan facilitar una operación de impresión posterior. La impresión es más fácil cuando la superficie del sujeto es plana y, por lo tanto, con etiquetas planas es posible crear algunas de las imágenes impresas de la más alta calidad posible en plástico. Las etiquetas pueden estar hechas de una variedad de materiales, como papel o plásticos, que están diseñados para coincidir con los del plástico que se está moldeando y varían en grosor desde unos pocos cientos de micrones hacia arriba. Aunque el moldeo por inyección es el mayor usuario de las tecnologías IML, también tiene aplicaciones importantes en los procesos de termoformado y moldeo por soplado.

En el moldeo por inyección, la técnica consiste en insertar la etiqueta en la cavidad del molde inmediatamente después de la expulsión de la pieza y antes de que el molde se cierre para el siguiente ciclo. La etiqueta está diseñada para doblarse fácilmente para que pueda tomar con precisión la forma de la superficie interna de la cavidad. A veces se pueden usar orificios de vacío o cargas electrostáticas para ayudar a colocar la etiqueta.

Modular 'Adaptable Automation' Makes IML More Economical | Plastics  Technology

 

El Proceso de IML

Corte --- Impresión plana --- Secado y fijación de tinta --- Película protectora de plástico --- Agujero de posicionamiento de perforación --- Termoformado --- Forma periférica de corte --- Flujo del proceso de moldeo por inyección de material como se muestra a continuación: descripción específica Como sigue:

1. Corte: La película en rollo se corta en piezas cuadradas de tamaño diseñado para los procesos de impresión y moldeado.

2. Impresión plana: De acuerdo con los iconos y caracteres requeridos, se convierte en una red de película, y los iconos y caracteres se imprimen en el bloque cuadrado de película cortada.

3. Secado y fijación de la tinta: La película impresa Film square se coloca en un horno de alta temperatura para su secado, con el fin de fijar la tinta IML.

4. Película protectora adhesiva: evitando la superficie de la película impresa. Película durante el proceso de punzonado, en ocasiones es necesario aplicar una película protectora de una o dos capas.

5. Perforación del orificio de posicionamiento: El orificio de posicionamiento del termoformado debe estar perforado. Los orificios de posicionamiento en el proceso de cizallamiento a veces se perforan con anticipación.

6. Termoformado (molde de cobre o de alta presión): Después de calentar la película impresa, se moldea en un estado precalentado mediante una máquina de alta presión o un molde de cobre.

7. Corte de la forma periférica: se corta un trozo de la película tridimensional formada.

8. Inyección de material: La película con la misma forma que el molde frontal del molde frontal se coloca en el molde frontal para moldear el producto terminado del IML.

 

Las ventajas y desventajas del proceso IML

1. Ventajas

* El ciclo de producción de la película es corto y puede mostrar varios colores.

* El patrón y el color se pueden cambiar en cualquier momento durante la producción.

* La capa más externa de IML es PELÍCULA, la tinta está impresa en la capa media, la apariencia es suave y hermosa, cuanto más brillante es el tacto y tiene una excelente resistencia al rayado

* La cantidad de lotes de producción de IML es muy flexible, adecuada para la producción a pequeña escala de múltiples variedades

 

2. Desventajas

* El período anterior es largo

* Es fácil producir película pelada, distorsión y similares.

* Alta tasa de defectos del producto

 

SWY MOLD ha fabricado muchos tipos de moldes para cubos de plástico que se adaptan a las máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad, también nuestros clientes incorporan esta tecnología IML en el moldeo de sus productos. Si tiene algún interés en moldes de inyección de alta velocidad o IML en moldes de plástico, bienvenido a comunicarse con SWY MOLD.

 

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