Mantenimiento de moldeo por inyección

Al igual que la noticia anterior, Shine ha hablado contigo sobre cómo utilizar correctamente los moldes de inyección, aquí Shine hablará contigo sobre cómo mantener los moldes de inyección.
Cuatro asuntos que requieren atención de mantenimiento del molde de inyección:

1. Las empresas de procesamiento de moldeo por inyección de plástico deben tener tarjetas de currículum para cada máquina de moldeo, que escriban y calculen la información de uso, mantenimiento (lubricación, limpieza y anticorrosión) y daños. Para que podamos conocer las piezas y componentes dañados, y el grado de desgaste (abrasión), que proporcionó la información y los datos de búsqueda y solución de asuntos, así como los parámetros del proceso de moldeo de este molde y el material del producto para acortar el tiempo de prueba de moldear y mejorar la eficiencia de producción.

2. Las empresas de procesamiento de moldeo por inyección de plástico deben probar todo tipo de rendimiento del molde bajo la acción normal de la máquina de moldeo por inyección y el molde, y medir el tamaño de las piezas moldeadas de plástico con forma final. Después de esto, podemos confirmar la situación existente del molde y averiguar el punto de daño de la cavidad del molde, el núcleo del molde, el sistema de enfriamiento y la línea de partición. De acuerdo con la información mostrada por las piezas moldeadas de plástico, podemos conocer y juzgar la situación dañada del moho y confirmar las medidas de mantenimiento.

3. Las partes clave del molde deben ser rastreadas y probadas: La función del expulsor y la parte guía es asegurar el movimiento de apertura y cierre del molde y el desprendimiento de las piezas moldeadas de plástico. Si hay alguna ubicación, se atasca debido a daños, lo que provocará una parada en la producción. Por lo tanto, es necesario mantener la lubricación del perno expulsor del molde y el poste de guía con frecuencia (elija la lubricación más adecuada) y verificar semanalmente si el perno de expulsión y el poste de guía están deformados y tienen daños en la superficie. Una vez encontrado, debe reemplazarse a tiempo. Después de completar un ciclo de producción, pintar el aceite antioxidante profesional en la superficie de trabajo del molde, mover y guiar las piezas, prestar especial atención a la protección de las piezas del cojinete del molde que tienen engranaje y cremallera, y la protección de la intensidad del molde de resorte para asegurarlo. mantiene las mejores condiciones de trabajo. Con un tiempo de producción continuo, el canal de enfriamiento produce fácilmente cal, oxidación, limo y algas, etc., lo que hizo que la sección del canal de enfriamiento sea más pequeña y el canal de enfriamiento se estreche para reducir en gran medida la tasa de intercambio de calor entre el refrigerante y el molde, y aumentar el costo de producción del empresa. Por lo tanto, es muy importante limpiar el canal de enfriamiento. En cuanto al molde de canal caliente, el mantenimiento del sistema de calefacción y control evitará producir el mal funcionamiento de la producción. Por lo tanto, el calentador de banda, el calentador de varilla, la sonda del calentador y el termopar, etc. del molde deben probarse con ohmios. Si está dañado, reemplácelo a tiempo y compárelo con el currículum del molde, haga un buen registro para descubrir los problemas a tiempo y tome contramedidas.

4. Preste atención al mantenimiento de la superficie del molde. Porque afecta directamente la calidad de la superficie del producto y el énfasis está en prevenir la corrosión. Por lo tanto, es particularmente importante elegir un tipo de aceite antioxidante adecuado, de alta calidad y profesional. Cuando se termina la producción del molde, la inyección residual debe limpiarse cuidadosamente de acuerdo con diferentes moldes de inyección. Puede usar alambre de cobre y un agente limpiador de moldes profesional para eliminar el moldeo por inyección residual y otros sedimentos. Desactiva objetos duros como varillas de alambre para limpiar, lo que evita rayar la superficie. Si hay una inyección corrosiva causada por una mancha de óxido, use la máquina de pulir para moler y pulir, y rocíe el aceite antioxidante profesional, y luego coloque el molde en un lugar seco, fresco y sin polvo para almacenar.