USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
SWY MOLD tiene una estricta gestión de inspección de mo […]
SWY MOLD tiene una estricta gestión de inspección de moldes y herramientas, nuestro gerente de control de calidad realiza la inspección de moldes para todos los moldes de acuerdo con la siguiente lista de verificación, que garantiza los moldes de calidad a los clientes.
Aspecto y dimensión de inspección para moldes de inyección de plástico
1. ¿El tipo de conector de agua es correcto? ¿El espacio libre del orificio para el conector de agua es suficiente? El borde exterior del orificio debe achaflanarse y ser constante.
2. Marque las líneas de agua con 'IN' y 'OUT' y numere de forma clara y ordenada. p.ej. IN1, OUT1.
3. El conector de aceite o el conector neumático deben estar numerados con el prefijo 'O' o 'G', p. Ej. G IN1, O IN1.
4. La rosca del tapón de agua, tapón de aceite y tapón de gas cumple con la hoja de datos de herramientas.
5. ¿Hay algún componente fuera de la superficie del molde? Si es así, se debe instalar el separador.
6. ¿El patrón y el tamaño de KO cumplen con los requisitos?
7. El estilo de fijación y el diámetro del anillo de posicionamiento cumplen con la hoja de datos de herramientas.
8. El radio de la esfera del buje del bebedero debe cumplir con la hoja de datos de la herramienta.
9. ¿El tamaño total del molde debe cumplir con la prensa del cliente (espacio de la barra de unión) y el método de sujeción cumple con los requisitos del cliente?
10. Se debe grabar una flecha con la marca "ARRIBA" en la placa de cavidades o placa de núcleo para aquellos moldes para los que se requiere la dirección de instalación.
11. Todos los componentes deben estar numerados. Y se debe grabar el dato estándar del molde.
12. Se debe utilizar el acero correcto, se debe presentar la certificación del acero.
13. La rosca de todos los conectores debe ser correcta, incluido el orificio de los cáncamos, K.O. agujero.
14. Sin bordes afilados, esquinas ni rebabas fuera del molde.
Inspección del sistema de canal frío para moldes de inyección de plástico
1. La superficie interna del casquillo del bebedero debe pulirse según las normas del dibujo.
2. El canal del corredor debe pulirse según el estándar de dibujo.
3. La forma y el tamaño del canal del corredor deben cumplir con los requisitos del cliente.
Sistema de canal caliente de inspección para moldes de inyección de plástico
1. ¿El diseño de cableado numerado correspondientemente es adecuado? Y debería ser fácil de reparar.
2. El tipo de canal caliente debe ser correcto y ser inspeccionado antes de llegar al taller.
3. El tipo y tamaño asignados de enchufes deben especificarse con una configuración de protección instalada.
4. El cableado debe coincidir con el dibujo proporcionado por el taller.
5. Los cables deben agruparse y cubrirse con una placa para evitar que se rompan.
6. Los conectores deben estar claramente marcados para evitar un montaje incorrecto cuando ambos tamaños son iguales.
7. El cable de control necesita una cubierta protectora y no está dañado.
8. No se permiten cables expuestos fuera de la superficie del molde.
9. La ranura de transición para permitir el cable en la placa y el colector debe ser redonda para evitar daños.
Embalaje de inspección para moldes de inyección de plástico
1. El tipo de acero, la certificación y el tratamiento térmico deben cumplir con los requisitos del cliente.
2. Extienda el antioxidante en la cavidad y el núcleo.
3. Unte la mantequilla en componentes deslizantes.
4. Las cerraduras de seguridad (al menos 2 piezas) deben cumplir con los requisitos de diseño. Y se debe hacer un agujero de descanso.
5. ¿Los archivos enviados a los clientes están llenos?
6. ¿Existe algún requisito especial para la superficie exterior del molde?
7. ¿Las piezas de repuesto están llenas? Y se debe proporcionar una lista detallada.
8. El molde debe embalarse en una membrana de plástico al momento del envío.
9. Extender el molde con laca y marcar la dirección de colocación.
10. La caja de madera debe fijarse firmemente.
11. Todas las cosas en la lista de empaque deben estar llenas.
Para cualquier proyecto sobre moldes de inyección de plástico, bienvenido a contactar SWY MOLD.