Moldeado de plástico para silla de solidez

Las sillas de plástico se utilizan mucho en la vida diaria. Los diferentes usos afectan los parámetros de los moldes de plástico para sillas, que se pueden dividir aproximadamente en las siguientes categorías:

1. Según el entorno de uso: molde de silla al aire libre, molde de sillón al aire libre, molde de silla de oficina ...

2. Según la persona: molde de silla para niños, molde de silla de estudiante, molde de silla de bebé ...

3. Según el estilo de la silla: molde plástico para silla de ratán, molde para banco de plástico ...

Los puntos deben preocuparse al hacer un molde de silla de buena calidad.

1. Duración del ciclo:

La forma más eficaz de reducir el tiempo de ciclo a lo largo del ciclo de producción de la silla de plástico es acortar el tiempo de enfriamiento. La temperatura del agua de enfriamiento, el peso de la silla de plástico y el diseño del canal de agua afectan el tiempo del ciclo. Por lo tanto, consideraremos el tipo de corredor y los puntos del corredor para lograr el equilibrio entre el costo del molde y el costo de producción.

2. Vida útil del molde:

La dureza del acero del molde determina la vida útil del molde de plástico. Al mismo tiempo, se garantiza la precisión de la silla de plástico y se evitan defectos. El acero para moldes de alta calidad se ha procesado muchas veces y el acero está cromado para evitar que la corrosión del molde durante el procesamiento afecte la vida útil del molde.

3. Estructura del molde:

En el proceso de fabricación de sillas de inyección de plástico, se producirá el problema de llenado de material insuficiente. Principalmente porque el aire en el molde no puede agotarse, lo que hace que el material no pueda llenarse.

El análisis de flujo del molde puede evitar eficazmente estos defectos del producto.

4. La línea de despedida

Existe un alto requisito en la superficie de la silla, por lo que la ubicación de la línea de separación es importante.

De acuerdo con la muestra o los pensamientos del cliente, discutiremos el punto de la línea de separación.

5. Espesor de la pared

6. Mantenimiento de moldes

Durante el trabajo continuo del molde, se requiere mantenimiento del molde debido a problemas tales como desgaste de las piezas, deterioro del lubricante, fugas de agua y aplastamiento del material plástico durante el movimiento.

El mantenimiento del molde generalmente se divide en mantenimiento diario y menor mantenimiento del molde.

El mantenimiento diario del molde incluye generalmente los siguientes aspectos:

* Eliminación regular de óxido (apariencia, superficie PL, cavidad, núcleo, etc.)

* Relubricar periódicamente (mecanismo de expulsión, posición de la fila, etc.)

* Sustitución periódica de piezas de desgaste (varillas, pernos, etc.)

* Otros lugares a los que prestar atención