USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Molde de plástico es la abreviatura de un molde combina […]
Molde de plástico es la abreviatura de un molde combinado para moldeo por compresión, moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y moldeo de baja espuma. El cambio coordinado del molde convexo, molde cóncavo y sistema de moldeo auxiliar puede procesar una serie de piezas de plástico de diferentes formas y tamaños. Con el fin de satisfacer las necesidades de moldeo de piezas, debemos prestar atención a algunos aspectos al seleccionar los moldes de plástico y presentar los requisitos correspondientes. Los siguientes seis requisitos deben cumplirse para elegir un molde de plástico más adecuado.
1. Alta resistencia a la corrosión Muchas resinas y aditivos tienen un efecto corrosivo en la superficie de la cavidad. Esta corrosión hace que el metal de la superficie de la cavidad se corroa y se caiga, el estado de la superficie se deteriora y la calidad de las piezas de plástico se deteriora. Por lo tanto, es mejor usar acero resistente a la corrosión o un tratamiento cromado o de platillos de níquel en la superficie de la cavidad.
2. Buena resistencia al desgaste El brillo y la precisión de la superficie de las piezas de plástico están directamente relacionados con la resistencia al desgaste de la superficie de la cavidad del molde de plástico, especialmente cuando se agregan fibras de vidrio, rellenos inorgánicos y ciertos pigmentos a algunos plásticos. Juntos con el plástico fundido, fluye a alta velocidad en el corredor y la cavidad del molde, lo que tiene un gran impacto en la superficie de la cavidad. Si el material no es resistente al desgaste, pronto se desgastará y dañará la calidad de las piezas de plástico.
3. Excelente estabilidad dimensional Durante el moldeo de plástico, la temperatura de la cavidad del molde de plástico debe superar los 300 °C. Por esta razón, es mejor elegir acero para herramientas (acero tratado térmicamente) que haya sido debidamente templado. De lo contrario, se cambiará la microestructura del material y luego se cambiará el tamaño del molde de plástico.
4. Fácil de procesar La mayoría de las piezas de matriz están hechas de materiales metálicos, y algunas formas estructurales todavía son muy desordenadas. Para acortar el ciclo de producción y mejorar la potencia, se requiere que los materiales del molde sean fáciles de procesar en la forma y precisión requeridas por los dibujos.
5. Buen rendimiento de pulido Las piezas de plástico generalmente requieren un brillo y una apariencia excelentes, por lo que se requiere que la rugosidad de la superficie de la cavidad sea muy pequeña. De esta manera, es necesario realizar un procesamiento superficial en la superficie de la cavidad, como pulido y esmerilado. Por lo tanto, el acero seleccionado no debe contener impurezas ni poros ásperos.