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Puntos de conocimiento del molde de inyección de silla de plástico

Actualizar:12-11-2020
Currículum:

Los moldes de inyección para sillas de plástico tienen […]

Los moldes de inyección para sillas de plástico tienen muchos conocimientos relevantes y puntos de atención antes, durante y después de la producción. Entonces este artículo es para contarte la apariencia del moho. La forma y sus estándares relacionados, echemos un vistazo a los estándares y puntos clave:

(1) El tamaño del molde cumple con los requisitos del cliente y el modelo de máquina de moldeo por inyección especificado por el cliente.

(2) Producir la placa de identificación del cliente, el número de molde, el peso, el tamaño, la hora de inicio de la producción, etc., instalar y fijar remaches y sus posiciones cumplen con los estándares.

(3) El tamaño del anillo de posicionamiento debe cumplir con los requisitos técnicos (10 mm más alto que la placa superior). La placa de montaje debe ser fija y no puede conectarse directamente a la plantilla. Asegúrese de utilizar más de 2 tornillos para fijarlo.

(4) La superficie esférica R del manguito del bebedero cumple con la norma y el manguito del bebedero R> el anterior R.

(5) La superficie de la manga del bebedero y el canal debe pulirse con papel de lija de 600 # o superior para evitar bordes y esquinas.

(6) Instale pies en la parte inferior del molde para proteger la superficie inferior. Los clavos para basura se pueden reemplazar sin circunstancias especiales.

(7) Para moldes grandes (mayores de 8 toneladas), se deben abrir ranuras o perforaciones en forma de U para cerrar el molde, que corresponde a la posición fija de la máquina de moldeo.

(8) La superficie de la base del molde no debe tener picaduras, manchas de óxido, anillos innecesarios, orificios de entrada y salida de agua, orificios de aire, aceite y otros defectos que afecten la apariencia.

(9) La posición de cada orificio de la placa y el borde de la base del molde deben tener un chaflán superior a 1,5 mm (excepto los dos especiales).

(10) Asegúrese de que todos los anillos se puedan atornillar hasta el final y asegure el equilibrio de elevación.

(11) Instale clavos para basura debajo de la placa del dedal. La placa de expulsión se utiliza como bloque de posicionamiento de carrera y no se pueden utilizar tornillos en su lugar.

(12) El área del cabezal de soporte del molde debe alcanzar el 30% del área de la plantilla trasera entre las patas cuadradas. El cabezal de soporte es 0,15 mm más alto que el pie moldeado, lo que no interferirá con el orificio de expulsión.

(13) Todos los tornillos del molde no deben tener atajos, deslizamientos u otros defectos; Deben utilizarse tornillos de M12 (incluido M12) (nivel 12,9) o superior. La longitud del material del molde de suspensión del tornillo es superior a 1,2 veces el diámetro del tornillo.

(14) La superficie inferior del orificio avellanado del tornillo debe ser plana. La posición de instalación del tornillo no debe ser más alta que el orificio avellanado del tornillo. La altura de la superficie inferior es de 1-2 mm.

(15) Las piezas que pesen más de 10 kg deben tener los orificios correspondientes, y el tamaño y la posición de los orificios deben cumplir con el estándar.

Los 15 puntos de conocimiento anteriores son información relevante sobre los moldes de inyección de sillas de plástico y sus estándares.

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