USANDO LA TÉCNICA CIENTÍFICA DE FABRICACIÓN DE MOLDES PARA PROPORCIONARLE UN BUEN MOLDE.
Después de mecanizar un molde de inyección de plástico […]
Después de mecanizar un molde de inyección de plástico mediante fresado, mecanizado por descarga eléctrica o mecanizado por corte de alambre, la superficie de su cavidad debe ser terminada principalmente por manos humanas o puliendo con una máquina para que la superficie quede extremadamente lisa.
Si la condición de pulido no es adecuada, el brillo de la superficie transferida del artículo moldeado disminuye y la calidad de la superficie se vuelve mala. Además, en el momento en que el artículo moldeado se separa de la cavidad, las ondulaciones en la superficie se vuelven socavados que pueden causar defectos en la separación del artículo moldeado del molde.
El pulido de la superficie de la cavidad se realiza con una piedra de amolar dura o un polvo abrasivo. Las piedras de amolar o polvos abrasivos se utilizan sucesivamente comenzando por los de gran tamaño y terminando por los de pequeño tamaño de grano. El trabajo de pulido se realiza mientras se aplica aceite de corte para que no haya obstrucciones en órbita.
La dirección de pulido no es solo una dirección fija, sino que la dirección de pulido se cambia con frecuencia, por ejemplo, de izquierda a derecha, de arriba a abajo o en dirección circular. Se dan consideraciones para que la superficie pulida sea uniforme.
Los siguientes son los principales materiales de pulido utilizados:
* Materiales de pulido naturales
Piedras de sílice (ónix, piedra de Arkansas, etc.)
Piedras de corindón (esmeril, granate)
Polvo de diamante
* Materiales de pulido artificiales
Alúmina (Al2O3)
Carburo de silicio (SiC)
Carburo de boro (BC)
Diamante artificial
La granularidad de los materiales de pulido puede estar en el rango de # 10 a # 3000. A medida que el número se reduce, el grano se vuelve más áspero.
(Ejemplo: el acabado será rugoso cuando se pule con un tamaño de grano de # 10 a # 30, y el acabado será fino y suave cuando se pule con un tamaño de grano de # 1000 a # 2000).
Cuando se utiliza una piedra de amolar fina, el pulido se realiza mezclando aceite de oliva o aceite vegetal con un material de madera como arce, pino, sauce, balsa, etc.