Especificación para instalación y ajuste de moldes de plástico.

1. Inspección previa del molde:

Una vez que el molde de plástico está instalado en el molde, debe inspeccionarse para detectar los problemas de calidad a tiempo, y el molde debe repararse para evitar quitarlo después de instalarlo en la máquina. Hágalo mal.

2. Dispositivo de matriz de guía oblicua:

Al instalar el molde, las dos personas deben cooperar estrechamente y prestar atención a la seguridad. Si hay un molde con una estructura de partición lateral, el deslizador debe instalarse en posición horizontal, es decir, el bloque móvil se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha.

3. Ajuste del molde:

Cuando el anillo de posicionamiento del molde se carga en el asiento del anillo de posicionamiento de la plantilla fija en la máquina de moldeo por inyección, cierre el molde a una velocidad muy lenta, de modo que la plantilla móvil presione el molde ligeramente, y luego coloque la placa de presión, y la placa de presión debe estar equipada con una almohadilla. Es necesario instalar 4 piezas en los lados superior e inferior de la placa de presión, y al colocar la placa de presión, es necesario prestar atención al ajuste de la altura del tornillo de ajuste para la misma altura que el pie del troquel, es decir, la placa de presión debe ser plana. Si la placa de presión está inclinada, el pie del molde no se puede presionar con mucha fuerza. El lado de la placa de presión no debe estar cerca del molde para evitar daños por fricción en el molde.

4. Corrija la distancia de expulsión de la varilla eyectora:

Después de sujetar el molde, comience el molde lentamente hasta que la placa móvil deje de retroceder. Esta es la posición de la varilla eyectora. La posición del expulsor debe ajustarse para dejar un espacio de no menos de 5 mm entre la placa expulsora del molde y la placa inferior del molde en movimiento para evitar dañar el molde, pero puede expulsar la pieza.

5. Ajuste de la estanqueidad del molde cerrado:

Con el fin de evitar el desbordamiento y garantizar la ventilación adecuada de la cavidad, al ajustar la estructura de sujeción de la palanca del tapón de inyección hidráulica, se basa principalmente en la observación visual y la experiencia, es decir, cuando el molde está cerrado, la palanca es rápida primero y luego lento, es decir, no es muy natural. , y no se estira demasiado a regañadientes, y la estanqueidad del molde cerrado es la correcta. Para moldes que requieren temperatura del molde, la hermeticidad del molde debe corregirse después de que se eleve la temperatura del molde.

6. Conecte el agua de refrigeración:

Después de conectar el agua de refrigeración, verifique si está desbloqueada o tiene fugas.